一、引言  1
（一）文檔范圍  2
（二）文檔讀者對象  2
（三）參考文檔  2
（四）關鍵術語與縮寫解釋  2
二、綜合介紹  3
（一）系統(tǒng)功能介紹  3
（二）系統(tǒng)投資效益分析  4
（三）角色功能劃分  5
（四）設計和實現上的限制  5
（五）業(yè)務流程介紹  6
三、功能性需求  10
（一）訂單信息管理  10
（二）用戶信息管理  10
（三）操作人員信息管理  10
（四）入庫管理  11
（五）庫存查詢  11
（六）出庫查詢  11
（七）入庫查詢  12
（八）呆貨訂單查詢  12
（九）出庫管理  12
（十）移庫管理  12
（十一）打印管理  13
四、非功能性需求  13
（一）軟硬件環(huán)境需求  13
（二）軟件質量需求  14
（三）硬件功能需求  14
（四）基于RFID的倉庫管理系統(tǒng)硬件設備表  15
五、貨物到門店管理  17
六、工程實施及售后服務  17
七、培訓計劃  18
八、維護服務  18
（一）維修服務  18
（二）不屬保修范圍  19
（三）更新改進服務  19
九、質量保證方案  20
（一）質量保證任務范圍  20
（二）質量保證執(zhí)行方式  20
十、萬全智能公司介紹  23
（一）公司在數據采集方面的應用情況  25
（二）近期我司所做項目一覽表  26
（三）我司的主要優(yōu)勢  29
 
一、引言
目前，市場競爭日益激烈，如何提高生產效率、降低運營成本，對于企業(yè)來說至關重要。
倉儲物流管理廣泛應用于各個行業(yè)，設計及建立整套的倉儲管理流程，提高倉儲周轉率，減少運營資金的占用，使凍結的資產變成現金，減少由于倉儲淘汰所造成的成本，是為企業(yè)提高生產效率的重要環(huán)節(jié)。
倉儲管理系統(tǒng)通常使用條碼標簽或是人工倉儲管理單據等方式，這些管理方式有著明顯的缺點：
?  條碼管理：易復制、不防污、不防潮而且只能近距離讀取
?  人工錄入：工作繁瑣，數據量大易出錯漏，增加倉儲環(huán)節(jié)人工成本
?  手工盤點工作量大，導致盤點周期長，貨物缺失或被偷盜不能及時發(fā)現
RFID無線射頻技術的引入，使得企業(yè)倉庫管理變得透明且工作效率更高。將電子標簽封裝在條形碼標簽內，貼在每個貨物的包裝或托盤上，在標簽中寫入貨物的具體資料、存放位置等信息。同時在貨物進出倉庫時可寫入送達方的詳細資料，在倉庫和各經銷管道設置固定式或手持式閱讀器，以辨識、監(jiān)測貨物流通。其優(yōu)點主要有：

?  人工可降低20-30%；
?  99%的倉庫產品品可視化，降低商品缺失的風險；
?  改良的供應鏈管理將降低20-25%的工作服務時間；
?  提高倉儲信息的準確性與可靠性；
?  高效、準確的數據采集，提供作業(yè)效率；
?  入庫、出庫數據自動采集，降低人為失誤；
?  降低企業(yè)倉儲物流成本。

在物流自動化技術高速發(fā)展的今天，借助RFID 快速掃描、無障礙閱讀等特點，快速、準確地進行數據采集和處理，實現倉庫的標準化和高效化運營。實現快速查貨、找貨，堆存直觀，科學合理。通過現代先進的網絡技術，實現入庫、出庫、庫存等倉庫管理信息在企業(yè)運營過程中的實時共享。方便公司對貨物進行監(jiān)管；方便倉庫對貨物進行入庫、出庫、盤點、揀貨；方便企業(yè)了解本公司貨物在倉庫的情況。
（一）文檔范圍
1.綜合介紹
2.功能需求
3.非功能性需求
（二）文檔讀者對象
本文檔主要針對：項目實施人、項目經理、開發(fā)人員、測試人員或文檔的編寫人員。
（三）關鍵術語與縮寫解釋
1.RFID：（Radio Frequency Identification）無線射頻識別；
2.B/S架構：（Browser/Server）瀏覽器/服務器架構。
二、綜合介紹
（一）系統(tǒng)功能介紹

 
圖1 整體功能框架圖

該倉儲管理系統(tǒng)的功能如上圖所示。主要包括了日常管理、入庫管理、查詢管理、移庫管理、出庫管理、打印管理六大功能模塊。

（二）系統(tǒng)投資效益分析
1.倉庫入庫、出庫免去逐件掃描的繁冗工作，速度得到大規(guī)模的提升。
2.貨位上的條碼標簽在倉庫里目視困難，叉車手容易放錯貨位。通過叉車上的無線PC 及閱讀器能保證上架的目標貨位正確。

3.叉車通過無線PC 與主機交互，可以實時掌握每臺叉車的位置及狀態(tài)，叉車調度可以更靈活，叉車的利用率可以最大化。
4.叉車手通過無線PC 接收出入庫指令及最短路徑導引，可以更快更準確將貨物上架、出庫揀貨，可以縮短叉車手在倉庫的工作時間。
5.當因各種原因不能將貨物放到目標貨位上，叉車手可以將貨物放到其它貨位，通過閱讀貨位標簽關聯(lián)及無線PC 與主機交互，保證庫存信息的實時準確性。避免不能放到目標貨位時原來的煩瑣流程，而且因叉車手工作繁忙，沒記錄不放目標貨位的情況，造成庫存不準確，
6.可能導至出貨錯誤的重大損失！
7.當貨物存放貨物并不是由系統(tǒng)指定，而是由叉車車決定貨物的存儲貨位時，通過RFID叉車可以將實時存儲信息提交到主機系統(tǒng)，相對傳統(tǒng)方案的手工記錄而后錄入電腦的方案，庫存的實時性和準確性有很大的提高，效率也得到很大提升。傳統(tǒng)倉庫的盤點，需要近距離每箱貨物來進行掃描。

利用RFID 技術，將大大的簡化上述程序。盤點的結果可以通過無線網絡傳送到系統(tǒng)進行記錄，免去了手工錄入的工作。

（三）角色功能劃分
表 1
角色名稱  職責描述
系統(tǒng)管理員  日常管理、入庫管理、查詢管理、移庫管理、出庫管理、打印管理
業(yè)務員  入庫作業(yè)、查詢管理、移庫作業(yè)、出庫作業(yè)、打印

（四）設計和實現上的限制
系統(tǒng)需作為企業(yè)現有ERP系統(tǒng)的附屬子系統(tǒng)，且與OA辦公系統(tǒng)進行對接。
（五）業(yè)務流程介紹
  圖2 成品庫總體操作流程
 
1.流程詳細描述：
①訂單驅動式生產，根據客戶訂單，進行生產；
②成品根據顧客的需求，進行分類、揀選和包裝；（包裝有混裝和整裝兩種，根據客戶的需求）
③包裝好的成品，堆放在帶有RFID的托盤（通過手持終端將貨物信息寫入RFID），由人力拖車和叉車共同搬運進行入庫作業(yè)；
④貨倉入庫時，入庫口裝有的閱讀器讀取RFID信息，并將所讀取貨物信息傳入到管理系統(tǒng)數據庫；
⑤通過查詢貨倉信息管理系統(tǒng)，打印入庫單，確定貨物存放區(qū)；
⑥電動叉車結合人力拖車共同搬運作業(yè)，進行上架操作，即將托盤放置在指定的貨位，并通過傳輸設備將所錄信息傳輸到管理系統(tǒng)數據庫；
⑦對在庫貨物進行在庫管理和盤點，貨倉信息系統(tǒng)存儲貨倉貨物的所有信息，對貨物的狀態(tài)和貨位的占用狀態(tài)進行全面的監(jiān)控；
⑧貨物出庫時，叉車操作人員輸入訂單號或者貨物信息，查詢所取貨物所在的貨位，進行下架操作；
⑨出庫的貨物進行發(fā)貨和配送，最后客戶簽收貨物，貨倉管理系統(tǒng)實時記錄貨物的簽收狀態(tài)。

2.出入庫等重要環(huán)節(jié)具體流程：
①入庫流程
包裝好的成品，堆放在帶有RFID的托盤，由人力拖車托到成品庫進行入庫；入庫時，貨倉入口處裝有的閱讀器讀取RFID信息，并將所讀取貨物信息傳入到倉庫管理系統(tǒng)數據