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江蘇容大材料腐蝕檢驗(yàn)有限公司專業(yè)從事金屬成分分析，失效分析，牌號(hào)判定，金屬的物理性能：拉伸、彎曲、沖擊、屈服強(qiáng)度、杯突、硬度，金屬的腐蝕性能：晶間腐蝕，SSC，HIC，鹽霧腐蝕、均勻腐蝕、點(diǎn)腐蝕，金屬無損探傷：磁粉MT，著色PT，超聲波UT，X射線RT，金相分析及焊縫性能測(cè)試，歡迎新老客戶惠顧。

SSC測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)：NACE  TM0177-2005，GB/T  4157-2006。

氫致開裂HIC：NACE  TM0284-2011，GB/T  8650-2006。

我們可以從以下幾個(gè)方面著手加以控制和預(yù)防不銹鋼晶檢腐蝕：(1)控制含碳量 (2)添加穩(wěn)定劑 (3)進(jìn)行固溶處理。另外，也可以進(jìn)行850～ 900~C保溫2h的穩(wěn)定化熱處理，此時(shí)奧氏體晶粒內(nèi)部的鉻逐步擴(kuò)散到晶界，晶界處的含鉻龜又重新恢復(fù)到大于12％  ，這樣就不會(huì)產(chǎn)生晶間腐蝕。（4)采用雙相組織 (5)加快冷卻速度  在焊接工藝上，可以采用小電流、大焊速、短弧、多道焊等措施，  目的是縮短焊接接頭在危險(xiǎn)溫度區(qū)(450～850~C)停留的時(shí)間，使其不致形成貧鉻區(qū)，從而有效的防止了晶間腐蝕的產(chǎn)生。此外，還必須注意焊接次序，即與腐蝕介質(zhì)接觸的焊縫應(yīng)最后焊接，盡量不使它受重復(fù)的焊接熱循環(huán)作用。

不銹鋼晶檢腐蝕測(cè)試方法：

不銹鋼晶檢腐蝕測(cè)試：ASTM  A  262  A-E法，GB/T  4334-2008  A-E法，ISO  3651  A-E法，

                                        JIS  G  0571A-E法，ASTM  A  763    X法