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東莞市博揚(yáng)金屬制品商行(銷(xiāo)售部)

主營(yíng):鎢鋼,硬質(zhì)合金,模具鋼,合金鋼,彈簧鋼,不銹鋼,冷拉鋼,鋼絲,銅材,鋁材,白鋼刀制品,
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[供應(yīng)]供應(yīng)美國(guó)耐磨損可陽(yáng)極氧化鋁合金6063-T5 鋁合金的性能用途介紹
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  • 產(chǎn)品產(chǎn)地:進(jìn)口/國(guó)產(chǎn)
  • 產(chǎn)品品牌:博揚(yáng)進(jìn)口鋁合金
  • 包裝規(guī)格:6063-T5
  • 產(chǎn)品數(shù)量:8000
  • 計(jì)量單位:公斤
  • 產(chǎn)品單價(jià):36
  • 更新日期:2014-09-29 09:11:19
  • 有效期至:2015-09-29
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供應(yīng)美國(guó)耐磨損可陽(yáng)極氧化鋁合金6063-T5 鋁合金的性能用途介紹 詳細(xì)信息

6061鋁合金介紹  
 
  屬Al-Mg-Si系合金,中等強(qiáng)度,具有良好的塑性和優(yōu)良的耐蝕性。特別是無(wú)應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂傾向,其焊接性優(yōu)良,耐蝕性及冷加工性好,是一種使用范圍廣.很有前途的合金??申?yáng)極氧化著色,也可涂漆上琺瑯,適應(yīng)作建筑裝飾材料。其含有少量Cu,因而強(qiáng)度高于6063的,但淬火敏感性也比6063高,擠壓之后不能實(shí)現(xiàn)風(fēng)淬,需要重新固溶處理和淬火時(shí)效,才能獲得較高的強(qiáng)度。 
  
   6061鋁合金的主要合金元素是鎂與硅,并形成Mg2Si相。若含有一定量的錳與鉻,可以中和鐵的壞作用;有時(shí)還添加少量的銅或鋅,以提高合金的強(qiáng)度,而又不使其抗蝕性有明顯降低;導(dǎo)電材料中還有少量的銅,以抵銷(xiāo)鈦及鐵對(duì)導(dǎo)電性的不良影響;鋯或鈦能細(xì)化晶粒與控制再結(jié)晶組織;為了改善可切削性能,可加入鉛與鉍。在Mg2Si固溶于鋁中,使合金有人工時(shí)效硬化功能。6061鋁合金中的主要合金元素為鎂與硅,具有中等強(qiáng)度、良好的抗腐蝕性、可焊接性,氧化效果較好。 
   
   美鋁6061-T651是6系合金的主要合金,是經(jīng)熱處理預(yù)拉伸工藝的高品質(zhì)鋁合金產(chǎn)品;美鋁6061具有加工性能極佳、良好的抗腐蝕性、韌性高及加工后不變形、上色膜容易、氧化效果極佳等優(yōu)良特點(diǎn)。 
  主要用途:廣泛應(yīng)用于要求有一定強(qiáng)度和抗蝕性高的各種工業(yè)結(jié)構(gòu)件,如制造卡車(chē)、塔式建筑、船舶、電車(chē)、鐵道車(chē)輛。 
典型用途
  代表用途包括航天固定裝置、電器固定裝置、通訊領(lǐng)域,也廣泛應(yīng)用于自動(dòng)化機(jī)械零件、精密加工、模具制造、電子及精密儀器、SMT、PC板焊錫載具等等。 
化學(xué)成分
  化學(xué)成分(%): 
  Cu :0.15~0.4 
  Mn :0.15 
  Mg :0.8~1.2 
  Zn :0.25 
  Cr :0.04~0.35 
  Ti :0.15 
  Si :0.4~0.8 
  Fe :0.7 
  Al :余量 
   
  
力學(xué)性能
  6061鋁合金性能: 
  6061的極限抗拉強(qiáng)度為124 MPa 
  受拉屈服強(qiáng)度 55.2 MPa 
  延伸率25.0 % 
  彈性系數(shù)68.9 GPa 
  彎曲極限強(qiáng)度228 MPa 
  Bearing Yield Strength 103 MPa 
  泊松比0.330 
  疲勞強(qiáng)度 62.1 MPa 
熱處理工藝:
  快速退火:加熱溫度350~410℃;隨材料有效厚度的不同,保溫時(shí)間在30~120min之間;空氣或水冷。
      2)高溫退火:加熱溫度350~500℃;成品厚度≥6mm時(shí),保溫時(shí)間為10~30min、<6mm時(shí),熱透為止;空氣冷。
      3)低溫退火:加熱溫度150~250℃;保溫時(shí)間為2~3h;空氣或水冷。
 
鋁合金熱處理原理 
  
   鋁合金鑄件的熱處理就是選用某一熱處理規(guī)范,控制加熱速度升到某一相應(yīng)溫度下保溫一定時(shí)間并以一定得速度冷卻,改變其合金的組織,其主要目的是提高合金的力學(xué)性能,增強(qiáng)耐腐蝕性能,改善加工型能,獲得尺寸的穩(wěn)定性。 
 鋁合金熱處理特點(diǎn) 
  眾所周知,對(duì)于含碳量較高的鋼,經(jīng)淬火后立即獲得很高的硬度,而塑性則很低。然而對(duì)鋁合金并不然,鋁合金剛淬火后,強(qiáng)度與硬度并不立即升高,至于塑性非但沒(méi)有下降,反而有所上升。但這種淬火后的合金,放置一段時(shí)間(如4~6晝夜后),強(qiáng)度和硬度會(huì)顯著提高,而塑性則明顯降低。淬火后鋁合金的強(qiáng)度、硬度隨時(shí)間增長(zhǎng)而顯著提高的現(xiàn)象,稱為時(shí)效。時(shí)效可以在常溫下發(fā)生,稱自然時(shí)效,也可以在高于室溫的某一溫度范圍(如100~200℃)內(nèi)發(fā)生,稱人工時(shí)效。  
  鋁合金在淬火加熱時(shí),合金中形成了空位,在淬火時(shí),由于冷卻快,這些空位來(lái)不及移出,便被“固定”在晶體內(nèi)。這些在過(guò)飽和固溶體內(nèi)的空位大多與溶質(zhì)原子結(jié)合在一起。由于過(guò)飽和固溶體處于不穩(wěn)定狀態(tài),必然向平衡狀態(tài)轉(zhuǎn)變,空位的存在,加速了溶質(zhì)原子的擴(kuò)散速度,因而加速了溶質(zhì)原子的偏聚。 
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