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[供應(yīng)]寧波供應(yīng)進(jìn)口SK5彈簧鋼
- 產(chǎn)品產(chǎn)地：
- 產(chǎn)品品牌：
- 包裝規(guī)格：SK5彈簧鋼
- 產(chǎn)品數(shù)量：500000
- 計量單位：千克
- 產(chǎn)品單價：12.00
- 更新日期：2016-09-17 10:29:58
- 有效期至：2017-09-17
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寧波供應(yīng)進(jìn)口SK5彈簧鋼
詳細(xì)信息
SK5彈簧鋼
中文名SK5彈簧鋼
外文名SK5springsteel
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)JISG4401
生產(chǎn)工藝一般彈簧鋼可用平爐或氧氣生產(chǎn)
1sk5彈簧鋼
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：JISG4401
2特性及適用范圍
淬火回火后有較高硬度和耐磨性，但熱硬性低、淬透性差、易變形、塑性及強(qiáng)度較低。用作需要具有較高硬度和耐磨性的各種工具，如形狀簡單的模子和沖頭、切削金屬的刀具、打眼工具、木工用的銑刀、埋頭鉆、斧、鑿、縱向手用鋸、以及鉗工裝配工具、鉚釘沖模等次要工具。
●化學(xué)成份：
碳C：0.80～0.90硅Si：0.10-0.35
錳Mn：0.10-0.50
硫S：≤0.030
磷P：≤0.030
鉻Cr：允許殘余含量≤0.25、≤0.10(制造鉛浴淬火鋼絲時)
鎳Ni：允許殘余含量≤0.20、≤0.12(制造鉛浴淬火鋼絲時)
銅Cu：允許殘余含量≤0.30、≤0.20(制造鉛浴淬火鋼絲時)
注：允許殘余含量Cr+Ni+Cu≤0.40(制造鉛浴淬火鋼絲時)
●力學(xué)性能：硬度：退火，≤187HB，壓痕直徑≥4.40mm淬火，≥62HRC
●熱處理規(guī)范及金相組織：熱處理規(guī)范：試樣淬火780～820℃，水冷。
熱加工規(guī)范：開始溫度1000-1050℃，終止溫度850℃
淬火規(guī)范：淬火溫度730-760℃，水冷、水油雙液冷卻或堿浴冷卻，淬火溫度57HRC?；鼗饻囟?60-180℃。[1]
●生產(chǎn)工藝
一般彈簧鋼可用電爐、平爐或氧氣轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)；質(zhì)量較好或具有特殊性能的優(yōu)質(zhì)彈簧鋼，用電渣爐或真空爐煉制。彈簧鋼中碳、錳、硅等主要元素的規(guī)定含量范圍較窄，冶煉時必須嚴(yán)格控制化學(xué)成分。硅含量較高時容易形成氣泡等缺陷，鋼錠鍛軋后冷卻不當(dāng)時易產(chǎn)生白點(diǎn)。因此，冶煉用的原材料必須干燥，盡量除去氣體及夾雜物，而且要避免鋼水過熱。彈簧鋼在軋制加工中須特別注意脫碳和表面質(zhì)量。鋼材表面嚴(yán)重脫碳時，會顯著降低鋼的疲勞極限。對于高硅彈簧鋼如70Si3MnA，應(yīng)注意避免石墨化。因此，在熱加工時停軋溫度不應(yīng)過低(≥850℃)，避免在石墨化較易形成的溫度范圍(650～800℃)內(nèi)停留時間過長。馬芯彈簧制成后經(jīng)噴丸處理能使彈簧表層產(chǎn)生殘余壓應(yīng)力，以抵銷表層上的部分工作應(yīng)力，抑制表層裂縫的形成，這可顯著提高彈簧的疲勞極限。
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