石英砂是一種重要的非金屬礦物資源，國(guó)內(nèi)資源豐富，通過加工選別之后的用途廣泛。所以，國(guó)內(nèi)十分注重對(duì)石英砂的選別研究，含鐵雜質(zhì)對(duì)玻璃的生產(chǎn)和質(zhì)量都會(huì)產(chǎn)生較大的危害，特別是對(duì)玻璃熔制過程中的熱力學(xué)性質(zhì)和玻璃成品的透光性。因此在生產(chǎn)過程中提高石英砂的品位降低鐵元素的含量就顯得非常重要。尤其是對(duì)石英砂中鐵雜質(zhì)的去除工藝，是目前研究的重點(diǎn)。目前國(guó)內(nèi)對(duì)于石英砂的除鐵方法主要有以下幾種：
　　1.磁選除鐵
　　一般而言，對(duì)含雜以弱磁性雜質(zhì)礦物為主的石英砂，利用磁選機(jī)在10000奧斯特以上可以選出；對(duì)含雜質(zhì)以磁鐵礦為主的強(qiáng)磁性礦物，則采用弱磁機(jī)或中磁機(jī)進(jìn)行選取效果比較好。在生產(chǎn)中采用濕式強(qiáng)磁選機(jī)最佳可獲得優(yōu)質(zhì)石英砂精礦。濕式強(qiáng)磁選機(jī)除鐵效果受給料量、沖洗水量、磁場(chǎng)強(qiáng)度等參數(shù)影響，其中以磁場(chǎng)強(qiáng)度影響最大。另外，磁選次數(shù)越多，石英砂粒度越細(xì)，除鐵效果越好。
　　2.浮選除鐵
　　石英砂浮選法除鐵可分為三種：第一種是有氟有酸法。這種方法因其浮選效果好、容易控制、指標(biāo)穩(wěn)定而被廣泛采用。但氟離子對(duì)土地的侵蝕作用及對(duì)周圍生態(tài)環(huán)境的破壞很大。第二種是無氟有酸法。這種方法的最大優(yōu)點(diǎn)是避免使用對(duì)環(huán)境有破壞性作用的氟離子，生產(chǎn)指標(biāo)穩(wěn)定，但強(qiáng)酸對(duì)選礦設(shè)備的腐蝕作用不容忽視。對(duì)浮選設(shè)備有較高要求。第三種是無氟無酸法。在自然pH條件下，通過對(duì)陰陽(yáng)離子捕收劑的合理調(diào)配，創(chuàng)造一個(gè)獨(dú)特的高濃度礦漿浮選環(huán)境，達(dá)到優(yōu)先浮選雜質(zhì)礦物的目的。但由于這種方法對(duì)原砂處理及礦漿環(huán)境有較嚴(yán)格的要求，生產(chǎn)上不容易控制，目前未能得到廣泛應(yīng)用。
　　3.機(jī)械除鐵
　　機(jī)械擦洗是借助機(jī)械外力和砂粒間的碰撞與摩擦來除去石英砂表面的薄膜鐵及粘附在石英砂表面的含鐵礦物，從而達(dá)到除鐵的目的。目前，擦洗技術(shù)主要是棒磨擦洗和機(jī)械擦洗。與其它除鐵工藝相比較該工藝具有以下特點(diǎn)：一是產(chǎn)品質(zhì)量好、可以達(dá)到浮法玻璃對(duì)優(yōu)質(zhì)硅砂的質(zhì)量要求；二是產(chǎn)量大?，F(xiàn)在一些小規(guī)模的生產(chǎn)企業(yè)和加工企業(yè)使用這種方法除鐵的較多，因?yàn)樗杀镜筒僮骱?jiǎn)單，但除鐵率相對(duì)較低。
　　4.酸浸除鐵
　　酸浸除鐵是利用石英不溶于酸(HF除外)，含F(xiàn)e的雜質(zhì)礦物能被酸液溶解的特點(diǎn)，從而可以實(shí)現(xiàn)從石英砂中除去含鐵礦物的目的。酸浸法不僅可以從石英砂中除去含鐵礦物，對(duì)石英中的非金屬雜質(zhì)礦物均有良好的去除效果。
　　浮選后的石英顆粒其有害成分以斑點(diǎn)或包裹體形態(tài)連體在表面。要脫除這部分雜質(zhì)，必須進(jìn)行酸浸處理。酸浸法常用酸類有硫酸、鹽酸、硝酸和氫氟酸等。對(duì)Fe、AI、Mg的脫除，上述酸均有效果。研究發(fā)現(xiàn)鹽酸對(duì)鐵的去除效果比硫酸要好。
　　采用混合酸浸出比單一酸的酸浸效果好。各種酸的配比以及加入順序?qū)﹄s質(zhì)礦物的去除也有較大影響。酸液濃度要適合，酸液濃度過低，耗時(shí)長(zhǎng)，產(chǎn)量低且除雜效果不好；酸液濃度過高，不但會(huì)使成本增加，對(duì)設(shè)備的腐蝕加劇，而且同樣會(huì)使SiO2產(chǎn)量降低。酸浸溫度對(duì)石英中雜質(zhì)的除去率影響較大。溫度越低，反應(yīng)速度越慢，需時(shí)越長(zhǎng)；溫度越高，酸的揮發(fā)隨之加快，從而使酸的用量增加。另外，酸浸時(shí)間、礦物粒度及礦漿攪拌均對(duì)去除效果產(chǎn)生影響。當(dāng)經(jīng)一次酸浸后產(chǎn)品中雜質(zhì)含量達(dá)不到要求還可以進(jìn)行二次酸浸和多次酸浸，直到雜質(zhì)鐵的含量達(dá)到要求為止。
　　在玻璃生產(chǎn)中，含鐵雜質(zhì)對(duì)玻璃的生產(chǎn)和質(zhì)量都會(huì)產(chǎn)生較大的危害，特別是對(duì)玻璃熔制過程中的熱力學(xué)性質(zhì)和玻璃成品的透光性。因此在生產(chǎn)過程中提高石英砂的品位降低鐵元素的含量就顯得非常重要。在現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中先把原料進(jìn)行水洗脫泥，再采用機(jī)械擦洗、磁選、浮選、超聲波清洗、酸浸等工藝來除去石英砂中的鐵元素，提高石英砂的使用價(jià)值。

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