PL-B型系列單機(jī)除塵設(shè)備技術(shù)性能：

　　1.貨用壓力即機(jī)真空度，系指機(jī)器可供使用的壓力，是機(jī)器進(jìn)氣口實(shí)測靜壓的絕對值.

　　2.凈化效率大于99.5%是用于中位徑的100的滑石粉測定數(shù)值，測定值最低為99.62%，平均為99.6.

　　3.機(jī)器風(fēng)量是在資用壓力時(shí)的吸風(fēng)量.
使  用  說  明：

　　1.PL型系列單機(jī)除塵機(jī)組，安裝在產(chǎn)生粉塵的機(jī)械設(shè)備鄰近處，并由用戶按照除塵組上的進(jìn)氣口尺寸可自行配制金屬或塑料吸塵管道和吸塵罩(也可在訂貨時(shí)與生產(chǎn)廠聯(lián)系可代為配制)。

　　2.機(jī)組工作前應(yīng)檢查檢修門②，出灰門④及風(fēng)管連接系統(tǒng)是否密封，以免泄漏，降低吸塵效果。

　　3.該機(jī)組電壓為三相交流電三百八十伏，從機(jī)組上的外部電線接上電源后即可開始使用初運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)注意風(fēng)機(jī)是否正轉(zhuǎn)（如反轉(zhuǎn)，風(fēng)量很小，需調(diào)換電源接線）。

　　4.機(jī)組電控箱蓋，在工作時(shí)不得隨意打開，如需調(diào)節(jié)清灰時(shí)間或需檢查電路時(shí)，應(yīng)停機(jī)或切斷電源后再進(jìn)行工作。

　　5.根據(jù)粉塵的性質(zhì)和容塵量的大小，應(yīng)定時(shí)振打清灰，一般情況每班振打三到四次，每次30—45秒為宜以確保機(jī)組正常工作。

　　6.根據(jù)實(shí)際需要，定期進(jìn)行清除灰塵，集塵器內(nèi)集塵清除時(shí)，只須在風(fēng)機(jī)和清灰機(jī)構(gòu)工作停止時(shí)，打開密封的出灰門，抽出抽屜即可。

　　7.為了保證設(shè)備處于最佳工作狀態(tài)，應(yīng)盡量靠近粉塵發(fā)源地，一般以一米半到二米為宜連接管道，可能短，并盡量減少彎頭，以免增加阻力損失。

　　8.吸塵罩是保證機(jī)組處于最佳狀態(tài)的關(guān)鍵配件，使用單位應(yīng)根據(jù)加工件的外型尺寸及粉塵的性質(zhì)，按照通、近、順、封、便設(shè)計(jì)吸塵罩的原則，制作理想的吸塵罩。

維  護(hù)  保  養(yǎng)：

　　1.扁布袋過濾器應(yīng)定期檢查磨損情況，如發(fā)現(xiàn)有損壞需及時(shí)修補(bǔ)或更換過濾器，同時(shí)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況定期清洗布袋，一般連續(xù)使用四個(gè)月需清洗一次．清洗或更換時(shí)，只須將過濾器部件的四個(gè)緊定螺絲10放松即可抽出。重新安裝時(shí)要注意過濾器部件與風(fēng)機(jī)部件之間的密封(兩部件之間有密封填料粘合)同時(shí)注意過濾器部件下面的隔袋件是否與扁布袋“對號入座”裝畢后，應(yīng)開機(jī)振打數(shù)次，使過濾器恢復(fù)原來過濾效率。

　　2.一般隔6個(gè)月，將振打清灰電機(jī)罩殼折下“對偏心套軸承加注黃油，并檢查橡膠密封膜是否損壞，若已磨損壞應(yīng)更換。

　　3.對機(jī)組應(yīng)勤擦、勤清理、勤檢查、保持機(jī)組清潔美觀，確保機(jī)組正常運(yùn)行。

　　4.易損件可電告、信函或面購，本廠即付。

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