LD-201碳纖維模壓預(yù)浸環(huán)氧樹脂膠 一、概述 聯(lián)系電話：180-3216-2727 溫女士 0311-8066030 　　　LD-201碳纖維模壓預(yù)浸環(huán)氧樹脂膠為改性環(huán)氧樹脂和酸酐固化劑組成，固化過(guò)程可形成較高的交聯(lián)密度，固化物具有良好的耐熱性與熱穩(wěn)定性，有較高的機(jī)械強(qiáng)度與電氣絕緣性能。LD-201碳纖維模壓預(yù)浸環(huán)氧樹脂膠黏度適中，浸潤(rùn)充分，加工工藝性好，可實(shí)現(xiàn)無(wú)溶劑化操作，可用于耐熱等級(jí)要求較高的電氣澆注絕緣制品，玻璃纖維與碳纖維纏繞制品、拉擠制品等。其反應(yīng)活性高于常規(guī)環(huán)氧樹脂，提高了生產(chǎn)效率。 二、產(chǎn)品主要技術(shù)指標(biāo) 彎曲強(qiáng)度Mpa 70-80 彎曲彈性模量Mpa 3100-3200 拉伸強(qiáng)度Mpa 30-40? 拉伸模量Mpa 1300-1500 斷裂伸長(zhǎng)% 2-3? 沖擊強(qiáng)度Kj/m2 11-15 Tg溫度℃(DSC法) 200-220 體積電阻Ω.cm 3-5×1015 表面電阻Ω 1-3×1016? 擊穿電壓KV/mm 23-26? 三、固化條件： 120℃x60min（可根據(jù)實(shí)際情況做相應(yīng)調(diào)整） 四、操作工藝： 1、預(yù)混：A、B料按2:1（重量比）混合混勻，加入預(yù)混機(jī)中，將玻璃纖維切割成30～50mm的短切纖維，經(jīng)蓬松后在捏合機(jī)中與樹脂膠液充分捏合至樹脂完全浸潤(rùn)玻璃纖維，再經(jīng)烘干（晾干）至適當(dāng)粘度備用。 2、加料：按照需要往模具內(nèi)加入規(guī)定量的材料。 3、閉模：加料完后即使陽(yáng)模和陰模相閉合。 4、排氣：在塑料模的模腔內(nèi)反應(yīng)進(jìn)行至適當(dāng)時(shí)間后，卸壓松模排氣。 5、固化：固化是在模壓溫度下保持一段時(shí)間，使樹脂的縮聚反應(yīng)達(dá)到要求的交聯(lián)程度，使制品具有所要求的物理機(jī)械性能為準(zhǔn)。一般30秒至數(shù)分鐘不等，多數(shù)不超過(guò)30分鐘。過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短的固化時(shí)間對(duì)制品的性能都有影響。 6、脫模：脫模通常是靠頂出桿來(lái)完成的。帶有成型桿或者某些嵌件的制品應(yīng)先用專門工具將成型桿等寧脫，然后進(jìn)行脫模。 7、模具吹洗：脫模后，通常用壓縮空氣吹洗模腔和模具的模面，如果模具上的固著物較緊，還可用銅刀或銅刷清理，或者可用拋光劑刷等。 8、后處理：為了進(jìn)一步提高制品的質(zhì)量，LD-201碳纖維模壓預(yù)浸環(huán)氧樹脂膠制品脫模后也常在較高溫度下進(jìn)行后處理。后處理能使固化更加的完全；同時(shí)減少或消除制品的內(nèi)應(yīng)力，減少制品中的水分及揮發(fā)物等，有利于提高制品的電性能及強(qiáng)度。 五、包裝運(yùn)輸儲(chǔ)存: 聯(lián)系電話：180-3216-2727 溫女士 　　　每件凈重20kg，產(chǎn)品為非危險(xiǎn)品，但可燃，運(yùn)輸儲(chǔ)存應(yīng)遠(yuǎn)離火源，隔絕熱源。產(chǎn)品正常儲(chǔ)存期為6個(gè)月，超過(guò)儲(chǔ)存期，經(jīng)檢驗(yàn)合格仍可使用。