全自動(dòng)木炭機(jī)生產(chǎn)線與傳統(tǒng)木炭機(jī)設(shè)備相比具有自動(dòng)化程度高，操作人員少，生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)，代表著木炭機(jī)行業(yè)的最高水平，也是目前市場上最受歡迎的木炭機(jī)設(shè)備類型之一。
        全自動(dòng)木炭機(jī)生產(chǎn)線主要由粉碎機(jī)、原料輸送機(jī)、炭化爐、制棒機(jī)等幾部分設(shè)備組成，是在我國提高工業(yè)化生產(chǎn)效率的基礎(chǔ)上研發(fā)出來的一種自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)效率快的新型木炭機(jī)生產(chǎn)線，一經(jīng)出現(xiàn)便被快速應(yīng)用，為廣大機(jī)制炭生產(chǎn)企業(yè)帶來了不少福利。
          全自動(dòng)木炭機(jī)生產(chǎn)線的每項(xiàng)組成設(shè)備的質(zhì)量都關(guān)系到機(jī)制炭的生產(chǎn)質(zhì)量，首先由源頭粉碎機(jī)說起，粉碎機(jī)是整個(gè)生產(chǎn)線的起始設(shè)備，進(jìn)行木炭生產(chǎn)的原料由于形狀不規(guī)則，質(zhì)地不均勻，為了方便木炭機(jī)生產(chǎn)線的順暢運(yùn)行，原料經(jīng)粉碎機(jī)粉碎成大小均一的顆粒狀后被雙螺旋輸送機(jī)輸送進(jìn)炭化爐內(nèi)，炭化爐是決定木炭質(zhì)量最主要的設(shè)備，是將原料由原始狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)樘款w粒的狀態(tài)，炭化質(zhì)量的好壞將影響到機(jī)制炭的使用性能。因此，在整個(gè)全自動(dòng)木炭機(jī)生產(chǎn)線中是唯一需要人工值守的設(shè)備。在原料經(jīng)炭化后被送入制棒機(jī)中進(jìn)行壓縮制棒，動(dòng)力系統(tǒng)是制棒機(jī)的軟肋，全自動(dòng)木炭機(jī)生產(chǎn)線一旦出現(xiàn)動(dòng)力不足的現(xiàn)象，制棒機(jī)沒有足夠的壓力對被炭化的原料進(jìn)行壓制成型，造成出產(chǎn)的機(jī)制炭松散折斷，無法正常包裝和運(yùn)輸。因此全自動(dòng)木炭機(jī)生產(chǎn)線的電機(jī)設(shè)備也是不可缺少的。
     
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