銅鑄件鍛造生產(chǎn)進程是一個雜亂的綜合性工序的組合，它包含許多生產(chǎn)工序和環(huán)節(jié)，從金屬資料及非金屬資料的預(yù)備，到合金熔煉，外型，制芯，合型澆注，整理，鑄件消除缺點熱處理致使取得合格的鑄件，鍛造生產(chǎn)進程包含下列首要工序：

1、型砂和芯砂的制備型砂的制備進程直接影響到型砂的質(zhì)量，型砂的制備通常分為原資料的預(yù)備及檢驗和型砂的制備及質(zhì)量操控。

2、外型用型砂及容貌等技能配備制作砂型的方法和進程稱為外型。外型的方法品種許多，它取決于鑄件的形狀，巨細和技能請求。

3、熔煉通過加熱使金屬由固態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)橐后w，并通過冶金反應(yīng)去除金屬液中的雜質(zhì)，使其溫度和成分到達規(guī)則請求的進程和操作稱為熔煉。熔煉金屬的設(shè)備品種較多，咱們生產(chǎn)鑄鐵渠道，機床鑄件通常選用沖天爐。

4、砂型烘干銅鑄件對一些較大型或質(zhì)量請求高的鑄件通常采用干型澆注。例如大型鑄鐵渠道，機床床身鑄件，機床工作臺，機床鑄件等。

5、澆注將熔融金屬從澆包寫入鑄型的操作稱為澆注。

6、整理落砂后從鑄件上鏟除表面粘砂，型砂和剩余金屬等的進程稱為整理。

7、鑄件熱處理將銅鑄件加熱到必定的溫度規(guī)模，保溫一段時間，再以規(guī)則的速度冷卻到恰當(dāng)?shù)臏囟?，以取得預(yù)期的安排與功能的進程，叫鑄件熱處理。對鑄件進行熱處理的意圖是為了消除鑄件的鍛造應(yīng)力。比方鑄鐵渠道，機床鑄件，機床工作臺都要通過熱處理后才干進行加工。