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()TS16949認(rèn)證前,咨詢師應(yīng)準(zhǔn)備的內(nèi)容如下:
1、生產(chǎn)資質(zhì)、標(biāo)準(zhǔn)和顧客檔案的目錄
2、生產(chǎn)計(jì)劃的目錄
3、采購計(jì)劃的目錄
4、銷售計(jì)劃的目錄
5、培訓(xùn)計(jì)劃的目錄
6、生產(chǎn)產(chǎn)品的目錄
8、產(chǎn)品技術(shù)文件的目錄
9、生產(chǎn)流程圖
10、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行設(shè)備的目錄
11、生產(chǎn)使用的工藝裝備的目錄
12、組織機(jī)構(gòu)設(shè)置資料
13、生產(chǎn)效率統(tǒng)計(jì)資料
14、各類人員職責(zé)權(quán)限劃分資料
15、所用生產(chǎn)過程平面布置圖
15、售后服務(wù)計(jì)劃的目錄
16、設(shè)備完好情況統(tǒng)計(jì)資料
17、檢驗(yàn)階段劃分資料
23、監(jiān)測(cè)裝置校準(zhǔn)狀況資料
24、產(chǎn)品檢驗(yàn)記錄符合性資料
25、質(zhì)量合格率統(tǒng)計(jì)資抖
26、對(duì)供方評(píng)價(jià)的資料等
27、顧客的特殊要求 法人代表資格資料(營(yíng)業(yè)執(zhí)行復(fù)印件)
3、顧客檔案資料
4、實(shí)施的相關(guān)管理標(biāo)準(zhǔn)目錄
5、實(shí)施的相關(guān)工作標(biāo)準(zhǔn)目錄
6、生產(chǎn)操作規(guī)程的目錄
28、生產(chǎn)所依據(jù)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)
1.  什么是一般工序:除關(guān)鍵、重要工序外的工序。一般工序控制要求:按作業(yè)指導(dǎo)書操作,自主檢驗(yàn)。
2.  什么是重要工序:顧客經(jīng)常抱怨,廢品率高,與配合尺寸較密切,由公司自己界定。
3什么是關(guān)鍵工序:由行業(yè)來界定,如噴漆焊接、熱處理、熱壓成型
4.  重要工序如何控制:
1)除一般工序要求外,應(yīng)全數(shù)檢驗(yàn)或增加檢驗(yàn)頻次或畫控制。
2)重要工序使用的設(shè)備應(yīng)定期作能力認(rèn)可。能力認(rèn)可:設(shè)備能力指數(shù),即cm值的認(rèn)可;精度認(rèn)可。
3)重要工序使用的量具應(yīng)考慮作測(cè)量系統(tǒng)分析。
4)重要工序使用的模具應(yīng)適當(dāng)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
5)重要工序的人員應(yīng)保持相對(duì)穩(wěn)定,并定期培訓(xùn),持證上崗。
5.  關(guān)鍵工序如何控制:
1)除一般工序要求外應(yīng)考慮對(duì)設(shè)備的認(rèn)可。
2)必須對(duì)特殊工序的工藝參數(shù)(如溫度、時(shí)間、濕度、壓力、電流、電壓等)進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控,應(yīng)界
定“連續(xù)“的定義。
3)關(guān)鍵工序的人員必須經(jīng)過培訓(xùn)后持證上崗。
注:關(guān)鍵工序一定是重要工序。
6.生產(chǎn)過程的受控狀態(tài)包括:
1)車間主任在生產(chǎn)前應(yīng)獲得:生產(chǎn)通知單或生產(chǎn)命令,以便排產(chǎn)。
2)生產(chǎn)車間應(yīng)按生產(chǎn)通知做好產(chǎn)前準(zhǔn)備:調(diào)整設(shè)備、模具、備料。
3)各生產(chǎn)車間應(yīng)正確使用設(shè)備。設(shè)備日常點(diǎn)檢的內(nèi)容應(yīng)確定,當(dāng)天設(shè)備運(yùn)行時(shí)間,故障時(shí)間。
4)各車間應(yīng)清楚本車間應(yīng)使用哪些量檢具,操作者應(yīng)正確使用各種量檢具。
5)各車間應(yīng)清楚首件檢驗(yàn)的時(shí)機(jī)、對(duì)象、檢哪些項(xiàng)目。
7.各車間的生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境應(yīng)保持整潔、清爽、有序、標(biāo)識(shí)清晰、區(qū)域分明、通道順暢。要有活動(dòng)式的
檢驗(yàn)站。
8.操作者使用的作業(yè)指導(dǎo)書應(yīng)保證在不中斷操作的情況下能目視到。作業(yè)指導(dǎo)書的可操作性由研究所
負(fù)責(zé)。
1)使用者如發(fā)現(xiàn)指導(dǎo)書不起指導(dǎo)作用或不可操作,應(yīng)通過車間主任向工藝裝備提出反饋或填寫聯(lián)絡(luò)
單。
生產(chǎn)異常的處理:如發(fā)現(xiàn)停電、停水、供應(yīng)中斷、瓶徑工序人員短缺等由班組長(zhǎng)填寫“應(yīng)急處理記錄
”。
2)車間處理不了的問題應(yīng)填寫“工作聯(lián)絡(luò)單”提交計(jì)劃調(diào)度。
9.作業(yè)準(zhǔn)備驗(yàn)證
1)材料改變,由技術(shù)中心通知各公司的工藝裝備,組織驗(yàn)證。
過程改變由研究所組織驗(yàn)證。
蘇州榮凱企業(yè)管理有限公司
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