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[供應]長沙鋼包精煉爐除塵器環(huán)保經濟技能設計理念
- 產品產地：河北泊頭
- 產品品牌：宏海
- 包裝規(guī)格：齊全
- 產品數量：999
- 計量單位：臺
- 產品單價：99999
- 更新日期：2020-09-08 10:12:46
- 有效期至：2021-09-08
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長沙鋼包精煉爐除塵器環(huán)保經濟技能設計理念
詳細信息
21世紀由于現代工業(yè)的發(fā)展，對鋼材的質量提出了新要求，因而在轉爐、電弧爐上幾乎都配備了鋼包精煉爐。在鋼水精煉過程中，根據工藝要求加入渣料及合金，于是發(fā)生物理變化和化學反應，產生大量的煙氣和粉塵，對工作環(huán)境造成污染及對生物造成危害。宏海生產的鋼包精煉爐布袋除塵器除塵效果完全能達到國家的排放標準。
鋼包精煉爐布袋除塵器基本結構：箱體組裝、濾袋總成、導流裝置、脈沖噴吹系統、出灰系統、控制系統，離線保護系統等組成。
a.精煉爐布袋除塵器脈沖噴吹系統：反沖聯箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。HGDM-5.6以下規(guī)格為整箱清灰，其余規(guī)格在每個濾袋上部均有一根壓縮空氣噴嘴管。運行時，一般設定每一排濾袋每隔10S脈沖反吹清灰一次，定時啟動一次電磁閥，將脈沖反吹壓縮空氣噴入濾袋內進行清灰。
b.除塵器出灰系統:由電振動器(空氣炮)、電加熱器、灰位指示器組成、電振動器(空氣炮)確?；覊m具有好的流動性。
c.控制系統:主要由脈沖噴吹控制儀、PLC電腦控制柜、熱電阻溫度計、靜壓測點、料位指示器和測量元件組成。
d.精煉爐布袋除塵設備離線保護系統：主要由旁路閥、差壓裝置、料位計、測溫儀、壓力檢測裝置、脈沖控制儀、濾袋檢漏裝置等組成。煙氣溫度過高或鍋爐尾部復燃時噴水處理，以免燒壞濾袋。在凈氣室設有由差壓儀等組成的濾袋檢漏裝置，以便濾袋損壞時及時報警。由于大噸位鍋爐點火及低負荷時需要噴灑燃油，將產生大量的含油氣體，此煙氣直接進入除塵器，將造成濾袋布粉層板結，使系統阻力增高，影響正常運行。系統增設旁路管道，使噴油瞬間含油氣體經旁路管道排放，從而有效地保護濾袋。
f.精煉爐布袋除塵器箱體部分:由上箱體(凈風室)、中箱體(過濾室)、下箱體(灰斗)、煙氣分配器、花板、平臺、扶梯、支腳、進風口、出灰口、保溫、彩色面板等組成。
g.精煉爐布袋除塵器濾袋總成:濾袋框架、布袋及掛袋的連接設計采用自鎖裝置，安裝和更換方便，并能有效延長濾袋的使用壽命。濾袋規(guī)格為：φ130x6000mm、φ160x6000mm、φ160x7000mm三種，采用聚苯硫醚針刺氈(進口PPS／PPS504CSl7，防水防油處理)。
h.精煉爐布袋除塵器導流裝置：采用國際上*的進風方式，設計獨特的煙氣分配裝置，不但能有效分配含塵氣體，而且對大顆粒進行分離，避免含塵氣體沖刷濾袋，進一步提高除塵效率，提高濾袋的使用壽命。
宏海精煉爐除塵器治理煙氣方案：
1、精煉爐除塵器煙氣捕集罩的組成：
屋頂大煙罩+低阻、大流量管道+離線長袋低壓脈沖除塵器+鍋爐引風機+煙囪達標排放。
2、精煉爐除塵器的進口主管道必須安裝野風閥，允許工作溫度上限為120℃（瞬）。高于120℃的煙氣將會燒毀精煉爐除塵器的布袋，冶金行業(yè)的生產過程中產生的煙氣一般應在1500℃，因此入除塵器的煙氣溫度必須受到控制。采用野風閥的形式來控制煙氣溫度常用而簡單有效。
3、煙氣的凈化只有靠精煉爐除塵器來實現，除塵器選擇的優(yōu)劣直接影響到除塵系統的捕集效果、除塵電耗以及整個系統能否長期穩(wěn)定、可靠運行、除塵器的形式繁多，各有利弊。關鍵在于如何揚長避短，與系統工藝及粉塵組成相適應以獲得很好的效果。長期的冶金除塵實踐告訴我們，“簡單、實用、可靠、經濟”的除塵器是受企業(yè)歡迎的。對于電爐煙氣來說，采用袋式除塵器比較適合。其除掉黃褐色飄塵效果顯著，排放濃度可控制在50mg/Nm3以下。
煉鋼廠電爐除塵器在使用過程中需要注意以下幾點：
一、煙塵粒徑分布與塵粒強度。煙塵粒徑分布是選擇除塵系統的一個重要因素，如煙塵中40μm以上的粉塵粒級超過5%，則必須先除去這部分塵粒，因為這部分塵粒極易沖刷除塵布袋，使除塵布袋提前破損，造成煙塵外排超標，除塵風機負荷增大，除塵系統運行成本增加，影響企業(yè)環(huán)保工作。煙塵中的大顆粒與塵粒強度一起影響布袋除塵器運行，如塵粒強度大，會加劇這部分塵粒對除塵布袋的磨損，而煉鋼廠產生煙塵的塵粒原料一般都是企業(yè)生產中的原料，強度大。對這部分塵料去除醉簡單的辦法就是根據除塵理論，在煉鋼廠布袋除塵器前設計重力或旋風一類的除塵裝置。
二、煙氣溫度與煙氣濕度。煙氣溫度醉好介于25℃至120℃之間，因為鋼鐵生產的原料中有時含有水份，有時粉塵產生點要噴水降溫等，這些環(huán)節(jié)的煙氣在溫度過低時其中水分會凝結，造成除塵布袋堵塞，反吹不下除塵布袋上阻隔的粉塵，引起除塵系統不能正常運行，甚至不得不停產更換所有除塵布袋；而溫度過高，極易造成除塵布袋過早破損，使用壽命降低，增加維修成本及工作量。
三、對覆膜濾料的使用。覆膜濾料是使用一層微孔發(fā)泡聚四氟乙烯薄膜覆合在一般傳統濾料介質表面的一種布袋濾料，它除具有一般傳統濾料除塵機理的篩濾、攔截、慣性碰撞、擴散和靜電等五種效應外，對0.1μm以上的塵粒有很高的除塵效率，而且表面過濾易于清灰，除塵阻力低，透氣性好，耐酸耐堿、耐磨耐高溫，但覆膜濾料價格是一般濾料的好幾倍，同時，履薄濾料生產技術要求高，國產覆薄濾料產品質量不穩(wěn)定，進口產品價格昂貴。所以綜合以上因素，在使用覆膜濾料布袋時，一方面要根據粉塵特點和除塵排放要求選擇，另一方面要根據覆膜濾料特點合理選擇有關除塵系統工藝參數，確保煉鋼廠布袋除塵器的節(jié)能和環(huán)保。
四、節(jié)能與環(huán)保。為避免環(huán)保設施不環(huán)保和不節(jié)能，必須加強對煉鋼廠布袋除塵器布置的研究，從除塵器、抽風管網、密封罩等方面，盡量減少由于除塵設計不合理造成的能源浪費，實現“低阻、中溫、大流量”的除塵新工藝，保證除塵系統功流比為15左右，這樣才不會出現環(huán)保設施運行成本過高，成為企業(yè)負擔的局面。
五、卸灰輸灰系統。煉鋼廠布袋除塵器卸灰輸灰系統醉好采用卸灰閥—輸灰裝置—加濕裝置—放灰的模式。這是醉簡潔和環(huán)保的卸灰輸灰系統，其中加濕部分是保證放灰中不揚塵，保證現場環(huán)境崗位粉塵達到國家10mg／m3的衛(wèi)生標準。在位置安排上，采用加濕間高度為卸灰輸灰平臺標高的方法，雖增加了土建工程高度，但取消了提升機等設備，減少了設備運行維修費用和備件費，減少了可能的揚塵點，也降低了設備運行崗位職工的工作量。
六、頂部維修檢查孔的密封。一般煉鋼廠布袋除塵器的頂部只在脈沖閥上面設置防雨裝置，而箱體采用加密封蓋的辦法，一般這些密封蓋只比頂部平面高50mm左右。但在實際中，由于有時下雨時間長，有時暴雨大，排水不暢，密封不嚴等原因，有些雨水會滲入除塵器箱體內，造成布袋上積塵板結，灰倉內的灰板結，影響除塵器的正常運行，增加大量的維修工作量和維修成本。為避免這種情況，醉好除塵器箱體及檢查孔高度比除塵器頂部高出150mm左右，配以頂部采用5°－10°的斜面及排水設施，可有效防止雨水滲入除塵器內，確保除塵器正常工作。另外，除塵系統各檢查、入孔門醉好保持不漏風，以免吸入過多空氣對，增加除塵系統負荷，造成運行成本上升。
七、振打與氮氣系統控制部分。煉鋼廠布袋除塵器的灰倉振打部分作為一種輸送輔助裝置，是在灰倉傾角不能保證灰倉內灰自由落下時才啟動的。應每倉配備一個手動操作裝置，當放灰人員檢查發(fā)現哪個灰倉內積灰下不來時，啟動它使積灰振下來。當然，如是無人崗位，振動與反吹、卸灰輸灰等聯鎖是可行的，如不是全自動聯鎖裝置，采用手動裝置可有效降低振動時間，也可減少振動過多對灰倉造成傷害，減少振動系統維修費用，降低除塵器的運行成本。
八、煉鋼廠布袋除塵器的煙氣入口速度。一般除塵管道的煙氣流速設計為18m／s左右，但由于鋼鐵企業(yè)的煙氣粉塵比重大，為不使煙塵在管道中沉積，鋼鐵企業(yè)除塵管道的煙氣流速設計一般為20－22m/s，以這種煙氣流速進入除塵器，由于其入口距除塵布袋的底部較近，所以沖擊大，這個部位的磨損也嚴重。為避免這種個別部位磨損后不得不更換整條除塵布袋的情況，醉好在除塵管道接近除塵器時，采用變徑的方法，增加煙氣驅進區(qū)域的截面積，使煙氣的入口速度降至12m/s左右，且這段距離保持5m左右醉好。
更多詳情請咨詢宏海環(huán)保王經理：手機微信同號15033683399 15904742038 QQ1013133553。
河北宏海環(huán)保設備有限公司專業(yè)生產焦化廠除塵器、鍋爐電改袋除塵器、礦山除塵器、廢鋼破碎除塵器、礦熱爐除塵器、電爐除塵器、中頻爐除塵器、沖天爐除塵器、木工除塵器、鋼鐵廠除塵器、濕電除塵器、電捕焦油器、鍋爐脫硫除塵器、單機脈沖除塵器，生物質鍋爐除塵器、UV光氧催化廢氣凈化器等及各種行業(yè)除塵器等系列產品以及除塵布袋、除塵骨架、卸料器、電磁脈沖閥閥、脈沖控制儀、輸送設備等環(huán)保配件產品。本公司也可根據用戶需要進行非標設計及改造安裝，我公司擁有專業(yè)的安裝調試隊伍，可承攬大型環(huán)保系統設備的安裝與調試。
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