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[供應(yīng)]商丘鋼鐵廠高爐爐頂除塵器地基基礎(chǔ)圖
- 產(chǎn)品產(chǎn)地：河北泊頭
- 產(chǎn)品品牌：宏海
- 包裝規(guī)格：齊全
- 產(chǎn)品數(shù)量：999
- 計量單位：臺
- 產(chǎn)品單價：99999
- 更新日期：2020-09-08 10:13:01
- 有效期至：2021-09-08
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商丘鋼鐵廠高爐爐頂除塵器地基基礎(chǔ)圖
詳細(xì)信息
河北宏海環(huán)保設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)焦化廠除塵器、鍋爐電改袋除塵器、礦山除塵器、廢鋼破碎除塵器、礦熱爐除塵器、UV光氧催化廢氣凈化器等及各種行業(yè)除塵器等系列產(chǎn)品以及除塵布袋、除塵骨架、卸料器、電磁脈沖閥閥、脈沖控制儀、輸送設(shè)備等環(huán)保配件產(chǎn)品。本公司也可根據(jù)用戶需要進(jìn)行非標(biāo)設(shè)計及改造安裝，我公司擁有專業(yè)的安裝調(diào)試隊伍，可承攬大型環(huán)保系統(tǒng)設(shè)備的安裝與調(diào)試。
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鋼鐵行業(yè)是資源和能源消耗的密集型產(chǎn)業(yè)，同時也是最具有潛力和空間開展節(jié)能減排的產(chǎn)業(yè)。如何提高能源利用效率、降低企業(yè)生產(chǎn)成本，建設(shè)資源節(jié)約型的現(xiàn)代化鋼鐵企業(yè)成為眾多鋼鐵行業(yè)探索可持續(xù)發(fā)展道路的必然選擇。
高爐礦槽除塵器工作原理：
（1）長袋低壓脈沖除塵器含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，經(jīng)過灰斗時，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力作用被分離出來，直接落入灰斗。含塵氣體通過灰斗后進(jìn)入箱體的濾袋過濾區(qū)，氣體穿過濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面。凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體后，由出風(fēng)口排出。
（2）隨著過濾時間的延長，濾袋上的粉塵層不斷積厚，除塵設(shè)備的阻力不斷上升，當(dāng)設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時，清灰裝置開始進(jìn)行清灰。電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以極短促的時間在上箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾袋，使濾袋膨脹變形產(chǎn)生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢，電磁脈沖閥關(guān)閉，，該室又恢復(fù)正常過濾狀態(tài)。
（3）經(jīng)過濾和清灰工作被截離下來的粉塵均落入灰斗，經(jīng)插板閥、氣控排塵閥，排出灰斗。再由輸送機(jī)集中運出。
鋼廠高爐礦槽、卸料小車除塵系統(tǒng)方案原理特點：
（a）除塵器采用低壓脈沖反吹清灰裝置。濾袋材質(zhì)采用滌綸針刺氈覆膜復(fù)合濾料，濾料具有易清灰，使用壽命長等特點。
（b）由于工藝冶煉過程周期性變化的這個特點，風(fēng)機(jī)設(shè)有液粘調(diào)速器，可以根據(jù)出鐵場的工作情況進(jìn)行高.低轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)，這項工作可由爐前操作室和除塵系統(tǒng)操作室兩地互換控制操作來實現(xiàn)，以保證在非出鐵時間降低能耗以達(dá)到節(jié)能的目的。
（c）除塵風(fēng)機(jī)選用效能、低噪音風(fēng)機(jī)。風(fēng)機(jī)、電機(jī)和液粘調(diào)速器，為防止風(fēng)機(jī)噪音的污染，在風(fēng)機(jī)外殼上加有消聲材料，以提高降噪的效果。
（d）除塵系統(tǒng)采用PLC計算機(jī)系統(tǒng)控制，所有檢測項目、控制項目均進(jìn)入PLC計算機(jī)系統(tǒng)。計算機(jī)負(fù)責(zé)整個系統(tǒng)的監(jiān)控及管理。
（e）每個產(chǎn)塵點排煙罩的支管上設(shè)有電動切換閥門，閥門由爐前操作室控制。
高礦礦槽除塵器問題所在具體表現(xiàn)為以下幾點：
a、每個礦槽都有三條加料系統(tǒng)，由于礦槽的槽口是相通的，且三條系統(tǒng)不可能在同一位置加料，當(dāng)三條系統(tǒng)或兩條系統(tǒng)同時加料時，相鄰槽口粉塵溢出還是無法控制。
b、由于球團(tuán)和干熄焦的粉塵相當(dāng)大，所以還存在除塵器的風(fēng)量不能滿足的問題，由于槽上的加料系統(tǒng)不可能改造，如果除塵器的風(fēng)量繼續(xù)加大，加料系統(tǒng)設(shè)備的承受能力不能滿足。
c、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)難度較大，空壓機(jī)過濾器更換頻繁。
高爐礦槽除塵器改造方案具體實施情況：
a、將每條卸料系統(tǒng)的兩臺除塵裝置改成一臺，除塵器的處理風(fēng)量增加到40000m3/h，將設(shè)備放置在重型卸料車延長的平臺上（平臺與車架用銷子連接）。
b、含塵氣體的進(jìn)口設(shè)在除塵器箱體的前中部，氣體的出口社在除塵器箱體的后中部；采用螺旋機(jī)輸灰，星型卸灰閥排灰；除塵器的清灰控制與小車卸料時間錯開，即小車卸料時除塵器不清灰，小車卸料結(jié)束后再開始清灰。
c、完善吸塵罩與吸塵關(guān)間的連接和密封，減少吸塵系統(tǒng)的漏風(fēng)，將原密封材料改為耐磨材料，同時將吸塵口長度改為1米（原長度為1.5米），使風(fēng)量更為集中。
d、由于K系統(tǒng)每次只有一側(cè)卸料，為使風(fēng)量*化利用，在風(fēng)管上增加手動閥門，不下料的一側(cè)及時關(guān)閉。
e、對電器柜進(jìn)行防塵處理，減少電器故障。
f、重新修訂操作規(guī)程：要求礦槽上無論哪條系統(tǒng)生產(chǎn)，其相鄰系統(tǒng)只要不生產(chǎn)，必須與生產(chǎn)的系統(tǒng)處于同一位置，并開啟除塵系統(tǒng)，控制粉塵從相鄰的槽口排出。
高爐礦槽除塵器改造后由于清灰效果好，清灰周期長，清灰強(qiáng)度低，提高了濾袋的使用壽命；提高了過濾風(fēng)速，減小濾袋除塵器的占地面積，節(jié)約了一次性投資；改善了系統(tǒng)的工藝性，用脈沖噴吹，減少了粉塵在濾袋上的二次吸附，減少了由于兩種氣流的交織引起的氣流對布袋的沖擊，增加布袋使用壽命。
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