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[供應]2×65孔焦爐煙塵綜合治理宏海設計原理
- 產品產地：河北泊頭
- 產品品牌：宏海
- 包裝規(guī)格：齊全
- 產品數量：999
- 計量單位：臺
- 產品單價：99999
- 更新日期：2020-09-08 10:13:37
- 有效期至：2021-09-08
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2×65孔焦爐煙塵綜合治理宏海設計原理
詳細信息
2×65孔焦爐煙塵綜合治理宏海設計原理隨著國家環(huán)保形勢的日益嚴峻，加上近兩年的國內焦化形勢持續(xù)低迷，節(jié)能環(huán)保成為了焦化企業(yè)關注的焦點，也是重中之重，刻不容緩。本技術就是在這種大背景下提出的，目的是最大限度地回收焦爐在裝煤過程中散逸的煤氣及化學氣體，宏海在保證環(huán)保除塵效果的前提下，增加化產回收利用率，增加經濟效益。
宏海焦化廠布袋除塵器焦化廠袋式除塵器的結構組成及選型原則：
焦化廠袋式除塵器是采用高壓（0.5~0.7MPa）大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術，具有清灰動能大，清灰效率高的特點，體積小，重量輕結構簡單緊湊、安裝容易、維護方便（外濾式）。焦化廠袋式除塵器主要有以下結構組成：除塵器箱體：包括袋室、凈氣室、多孔板、濾袋、濾袋骨架、檢修門、箱體設計耐壓5000Pa；除塵器噴吹系統(tǒng)：包括主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀。進氣排灰部分，主要有兩種形式：一種為標準帶灰斗式，另一種為敞開法蘭式。
焦化廠袋式除塵器的選型原則主要有三點：
一、焦化廠袋式除塵器選型的主要技術參數為風量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。根據工藝設計的風量、氣體溫度、含塵濃度的zui高數值，按略小于技術性能表中的數值為原則，其相對應的除塵器型號，即為所需要的收塵器型號.
二、焦化廠袋式除塵器的耗氣量為工廠集中供氣時的情況，如單獨使用空壓機時，表中的耗氣量要放大1.5倍。
三、壓縮空氣耗量欄中，所提出的耗氣量為該焦化廠袋式除塵器的最大耗氣量。
焦化廠除塵器改造方案
1、爐頂導煙孔煙氣捕集
在爐頂出焦側位置上設置移動通風槽，支撐在焦爐立柱上；用于移動通風的通風口裝置設置在導煙車上，與通風槽上的皮帶配套，由導煙車帶動，不另外增加驅動設備，將煙氣引出至除塵器；各導煙管分管上設有卸爆閥和手動野風閥，野風閥用于手動調節(jié)抽風時混入空氣的混入量，保證煙氣中煤氣濃度在焦爐煤氣的安全范圍內，不發(fā)生爆炸，泄爆閥的作用則是在異常爆炸時的泄壓泄爆；匯總管上設放散管，一旦除塵系統(tǒng)故障時導煙小車可以對空排放。設計中設燃燒室，裝煤時產生的煙氣進入導煙車上的燃燒室進行燃燒后，煙氣不再含有絮狀煙塵和呈粘性的焦油煙，所以徹底解決了裝煤除塵器濾袋清灰及灰斗排灰等搗固焦爐除塵工藝中的技術難題，可以保證搗固焦爐裝煤除塵系統(tǒng)的長期有效的運行。
2、出焦煙氣捕集
捕集罩固定在攔焦機上并隨攔焦車一起移動；在攔焦機第三軌道一側增設移動通風槽，用于移動通風的通風口裝置設置在除塵抽風罩框架上；捕集罩和移動通風的通風口裝置運行在焦側的攔焦機軌道及操作臺外側的第三條軌道上，由攔焦機帶動，不另外增加驅動設備，將出焦時產生的煙塵導入通風槽，抽吸到地面除塵站布袋除塵器進行凈化處理。
3、機側爐門煙氣捕集
對于機側爐門的外逸的煙塵，則需要設計單獨的煙氣捕集罩及相應的抽風裝置予以捕集。同樣，移動通風槽能完全解決此類移動產塵點的除塵。在推焦機的尾部，與現有的推焦車磨電道平行架設一條沿焦爐方向通長的移動通風槽，在推焦車正對爐門的上方設置捕集罩，由風管引至推焦機的尾部，同時為了增加爐口煙氣的捕集效果，在爐口上方設煙氣導流罩，此罩可以將煙氣充分導入捕集罩內。移動通風口裝置安裝在推焦機尾部機架上，由移動通風口裝置與移動通風槽對接，將煙氣導入移動通風槽，引至地面除塵站布袋除塵器處理。移動通風槽上的移動通風口裝置由推焦車帶動，不另外增加驅動設備。
4、除塵地面站及煙氣處理系統(tǒng)布袋除塵器裝煤和出焦時產生的煙氣通過移動通風口（罩）和三條移動通風槽，經除塵風管，進入除塵器。除塵器采用長袋低壓脈沖除塵器，該設備代表比較先進的除塵技術，具有凈化效率高（可達99%以上），占地面積小，清灰壓力低，只有0.15～0.25MPa，目前已廣泛運用于冶金、建材、化工、紡織等行業(yè)，在武鋼、鞍鋼、柳鋼等焦爐裝煤除塵技術上也使用較好。對焦爐煙氣，其過濾風速可為1.0～1.2m/min，經長袋低壓脈沖袋式除塵器凈化處理后煙氣排放濃度將小于20mg/Nm3，低于國家允許的排放要求。
2×65孔焦爐煙塵綜合治理宏海設計原理焦化廠推焦除塵器將裝煤除塵與出焦除塵合并為一套除塵系統(tǒng)：
焦化廠除塵設備除塵系統(tǒng)由離心風機、主電機、變頻器、儀表系統(tǒng)、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)組成。在焦化廠生產過程中，煙塵通過導管被吸入焦化廠除塵設備管道內，在焦化廠除塵設備內將大顆粒粉塵分離，直接流入灰斗。較小的粉塵均勻地進入布袋除塵器中部的箱體后，吸附在焦化廠除塵設備濾袋的外表面上，含塵氣體經焦化廠除塵設備濾袋過濾后進入凈氣室，經出風管道排入大氣。當焦化廠除塵設備濾袋阻力達到限定值1500Pa時，清灰裝置按差壓程序打開電控脈沖閥進行脈沖噴吹，此時壓縮空氣將濾袋表面附著的粉塵抖落，經灰斗由排灰機構排出。該套除塵系統(tǒng)采用PLC自動控制技術，由除塵地面站中控制室集中監(jiān)控，同時還設置了手動控制開關，便于檢修。
該流程采用裝煤與出焦干式除塵二合一技術，將裝煤除塵與出焦除塵合并為一套除塵系統(tǒng)，利用出焦除塵過程中吸附在濾袋上的焦粉作為涂層，使裝煤過程中吸入煙氣中的焦油及粉塵不能直接與濾袋接觸。出焦除塵與裝煤除塵交替運行，保證濾袋長期使用而不被粘結和堵塞。系統(tǒng)的優(yōu)點是裝煤除塵與出焦除塵兩個子系統(tǒng)共用1臺除塵器、1臺風機以及1套排儲灰裝置。除塵器采用離線脈沖袋式除塵器，濾料選用新型防靜電針氈濾氣尼。
焦化廠攔焦除塵器進行凈化時的注意事項：
1)當上升管在焦側時，裝煤除塵的煙氣轉換閥組及管道設置在爐頂機側，在爐門上方設吸氣罩，并通過管道接入煙氣轉換閥。當導煙車上的排煙活動對接套筒與設在機側爐頂的煙氣轉換閥接通時，同時實現爐口上方吸氣罩與煙氣轉換閥接通，爐內煙氣和爐口煙氣在煙氣轉換閥內部匯合后進入地面除塵站進行凈化。
2)當上升管在機側時，裝煤除塵的煙氣轉換閥組及管道設置在爐頂焦側，在機側爐口上方設吸氣罩并通過管道接入設在機側上升管之間的較小煙氣轉換接口。導煙車上分別設焦側、機側兩個活動對接套筒，與兩側爐頂的煙氣轉換接口接通，爐內煙氣和機側爐口煙氣在導煙車內部匯合后進入焦側煙氣轉換閥，最終進入地面除塵站進行凈化。
河北宏海環(huán)保設備有限公司專業(yè)生產焦化廠除塵器、鍋爐電改袋除塵器、礦山除塵器、廢鋼破碎除塵器、礦熱爐除塵器、UV光氧催化廢氣凈化器等及各種行業(yè)除塵器等系列產品以及除塵布袋、除塵骨架、卸料器、電磁脈沖閥閥、脈沖控制儀、輸送設備等環(huán)保配件產品。本公司也可根據用戶需要進行非標設計及改造安裝，我公司擁有專業(yè)的安裝調試隊伍，可承攬大型環(huán)保系統(tǒng)設備的安裝與調試。更多詳情請咨詢宏海環(huán)保王經理：手機微信同號15033683399 15904742038 QQ1013133553。
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