本清洗設備適用于乳品廠、血粉廠物料管道和容器設備的就地清洗，也可適用于啤酒廠、飲料廠、及一般食品廠物料管道設備的清洗。

本清洗設備利用離心泵輸送清洗液在物料管道和設備容器內進行強制循環(huán)，從而達到清洗的目的。因此不需對管道、設備解體，可以提高設備利用率，減輕工人勞動強度。所以，CIP設備是一種先進的清洗工藝設備。

本產品系采用國內外，先進經驗設計，設備先進可靠，工藝合理。設備清洗液的輸出和循環(huán)需人工控制，自動加熱溫度和顯示。根據需要亦可以采用自動程序控制。

本CIP設備的具體使用，必須由工人將車間內的設備和管道布置以及清洗頭等相結合進行。

主要規(guī)格及壓力參數

1、  操作壓力：罐內的壓力為常壓；蒸氣管道內的壓力為0~0.3MPa  .

2、  操作溫度：酸、堿罐內的溫度應控制在60~80℃；熱水罐內的溫度應控制在95~98℃，蒸氣管道內的溫度應小于138.8℃。

3、  物料名稱：酸罐內為1~1.5%硝酸液；堿罐內為2~3%苛性堿液；蒸氣管道內通入水蒸氣。

4、  全容積：酸、堿、熱水罐均0.5+0.5+0.5m3。

5、  裝量系數：90%。

6、  容量類別：常壓容器。

7、  每次清洗時間：按需要自主掌握。

8、  清洗液送出次序：清水→堿液→清水→酸液→清水。

9、  離心泵進出口為螺紋。

主要結構及工作原理

本設備主要由酸、堿液貯罐、熱水罐、截止閥以及離心泵等組成。下面分別加以說明：

l    班前先把熱水罐加熱，溫度應控制在85~90℃，并對成品暫存部分設備熱力消毒.

l  班后對各系統(tǒng)設備進行     

l  酸、堿液罐用來貯存清洗液，可按照清洗工藝要求配制清洗液的成分濃度，并通過酸、堿罐中的蒸氣加熱器將清洗液加熱到所需要的溫度。本貯罐屬常壓容器，采用不銹鋼板制成，桶體上安裝有溫度計，可以顯示相應貯罐內的溫度，桶體下安裝有輸出接口（即離心泵出口）。頂部設置有人孔及清洗液入口。清水罐設置有清水進口與出口，可將清水注入與排出。

l    閥塞兩端安裝有硅橡膠密封圈，起到與閥座間的密封作用。這種硅橡膠具有彈性足、密封性好、耐高溫、耐酸、耐堿等優(yōu)點。

l    根據實際需要，本機靠手動操作。當按下離心泵的“啟動”按鈕，根據工藝要求在不同的時間內啟閉相關的閥門水泵將送出熱水、堿液、酸液等不同的液體，從而達到清洗設備的目的。