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[供應(yīng)]撫順九工振動時效儀、九工振動時效去應(yīng)力機
- 產(chǎn)品產(chǎn)地：濟南
- 產(chǎn)品品牌：九工
- 包裝規(guī)格：JG-T6Y
- 產(chǎn)品數(shù)量：0
- 計量單位：臺
- 產(chǎn)品單價：0
- 更新日期：2020-10-05 13:52:28
- 有效期至：2021-10-05
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撫順九工振動時效儀、九工振動時效去應(yīng)力機
詳細信息
撫順九工振動時效儀、九工振動時效去應(yīng)力機
九工儀器-國內(nèi)振動時效設(shè)備-應(yīng)力消除儀器、時效處理機制造廠家！
振動時效技術(shù)，國外稱之為（張-137==9103==1859）Vibrating Stress Relief”簡稱“VSR”，旨在 通過專業(yè)的振動時效設(shè)備，使被處理的工件產(chǎn)生共振，并通過這種共振方式將一定的振動能量傳遞到工件的所有部位，使工件內(nèi)部發(fā)生微觀的塑性變形――被歪曲的晶格逐漸 回復(fù)平衡狀態(tài)。位錯重新滑移并釘扎，從而使工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力得以消除和均化，最終防止工件在加工和使用過程中變形和開裂，保證工件尺寸精度的穩(wěn)定性。
7.特別時候不宜高溫時效的材料和零件的消除應(yīng)力處理
表一 振動時效與熱時效特點比較（張-先-生137==9103==1859）
項目
熱時效
振動時效
應(yīng)力消除
40－80％
30－90％
能源消耗
高
比熱時效節(jié)能95％
環(huán)境保護
有煙氣粉塵廢渣排放
無污染
尺寸穩(wěn)定性
較好
比熱時效提高30％以上
生產(chǎn)費用
150－300元/噸
4－10元/噸
時效周期
20－60小時
20－50分鐘
抗變形
較差
比熱時效提高30－75％
時效氧化
較大
可忽略不計
時效變形
有
無
大型工件
無法進爐處理
可方便就地處理
振動時效的由來及現(xiàn)狀
由來及國外的應(yīng)用情況
在工件的鑄造、焊接、鍛造、機械加工、熱處理、校直等制造過程中在工件的內(nèi)部產(chǎn)生殘余應(yīng)力，而殘余應(yīng)力的存在 必然會導(dǎo)致一些不良的后果出現(xiàn)。
如：降低工件的實際承載能力而生裂紋；
易發(fā)生變形而影響工件的尺寸精度；
加速應(yīng)力腐蝕；
降低工件的疲勞壽命等。
消除應(yīng)力有：自然時效、熱時效、振動時效、靜態(tài)過載時效、循環(huán)加載時效等，雖然都有有缺點，但都在一定程度上達到消除和均化的目的。
振動時效源自于敲擊時效，在焊接中，施焊一段時間后立即用小錘對焊縫及周邊進行敲擊以防止裂紋產(chǎn)生，其原因就是隨時將焊接應(yīng)力消除一些，以免最終產(chǎn)生較大的應(yīng)力集中。
敲擊法能量有限，后來發(fā)現(xiàn)使工件產(chǎn)生共振時，可給工件出入的振動能力，從而于1915年在美國產(chǎn)生世界上第一臺關(guān)于振動消除殘余應(yīng)力的專利。直到五十年代后期，電動機制造水平的提高，輕巧的振動時效設(shè)備陸續(xù)在美國、德國、英國、法國、蘇聯(lián)等國家出現(xiàn)，并不斷地被應(yīng)用到機械制造業(yè)中，大量的實際應(yīng)用證明這種方法比熱時效更能提高工件的尺寸穩(wěn)定性。
2.國內(nèi)發(fā)展及現(xiàn)狀
國內(nèi)發(fā)展較晚，首先由孫照清總工程師等老一輩技術(shù)專家于74年出國考察，把技術(shù)帶回國內(nèi)，并開始在機械部、并在“六五”期間在機械部提出攻關(guān)課題―――提高機床鑄件產(chǎn)品質(zhì)量的大課題里面確定“振動時效可行性研究”。八五年機械部特批二萬五千美金與美國馬丁公司合作，引進當(dāng)時世界上VSR－－790型振動時效設(shè)備及相關(guān)技術(shù)。
特別是九一年JB/T5926-91《振動時效工藝參數(shù)選擇及技術(shù)時效設(shè)備要求》標準的誕生，使該技術(shù)得以較快的推廣和發(fā)展。
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