1、在混凝土結(jié)構(gòu)上固定襯板技術(shù),在混凝土結(jié)構(gòu)的貯槽、料斗等安裝時(shí),尤其是對(duì)舊的貯槽或料斗,應(yīng)校核混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度(水泥層的厚度和牢固性是很必要的),混凝土的厚度和結(jié)構(gòu)對(duì)安裝襯板的牢固性有著直接的關(guān)系。按照校核結(jié)果,選擇適當(dāng)?shù)木o固材料。一般用專用膨脹性螺栓聯(lián)接,膨脹螺栓必須安在無裂縫、無孔洞的堅(jiān)硬水泥層上(在上述情況不具備的情況下采用塑材鉸釘,也能保證把襯里牢牢固定?。9潭菟ㄖg的距離依賴于襯板的厚度和操作條件而定。
    安裝煤倉襯板時(shí)特別注意:1、安裝過程中,襯板的螺栓沉頭平面要求必須低于板面;2、煤倉襯板產(chǎn)品安裝時(shí)每平方米使用螺栓不應(yīng)少于10條;3、各個(gè)襯板板材之間縫隙不應(yīng)大于0.5cm(安裝時(shí)要根據(jù)板材使用環(huán)境溫度給予適當(dāng)調(diào)整);
對(duì)于煤倉襯板,我們做了大量的調(diào)研和實(shí)驗(yàn),最后決定采用UHMWPE板材為內(nèi)襯,因?yàn)閁HMWPE板材有著很好的自潤滑性和不粘性,這樣可以降低摩擦系數(shù),從而達(dá)到解決堵倉現(xiàn)象。經(jīng)全國多個(gè)省眾多煤礦和電廠使用表明,有效的解決了堵倉問題,其煤倉襯板的有效利用率均由20%——50%提高到100%,避免了因堵倉造成的生產(chǎn)中斷和捅倉事故,降低了倉料破碎率,節(jié)約了清倉費(fèi)用。大大縮短了裝車時(shí)間,減少了壓車皮現(xiàn)象,降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益都很顯著。
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