超濾設(shè)備
  一、超濾設(shè)備工作原理： 
  超濾是一種以篩分為分離原理，以壓力為推動(dòng)力的膜分離過程，過濾精度在0.005-0.01μm范圍內(nèi)，可有效去除水中的微粒、膠體、細(xì)菌、熱源及高分子有機(jī)物質(zhì)?？蓮V泛應(yīng)用于物質(zhì)的分離、濃縮、提純。超濾過程無相轉(zhuǎn)化，常溫下操作，對熱敏性物質(zhì)的分離尤為適宜，并具有良好的耐溫、耐酸堿和耐氧化性能，能在60℃ 以下，pH為2-11的條件下長期連續(xù)使用。 
  二.超濾膜的分類： 
  超濾膜按結(jié)構(gòu)型式分為板框式（板式）、中空纖維式、納米膜表超濾膜、管式、卷式等多種結(jié)構(gòu)。其中，中空纖維超濾膜是超濾技術(shù)中最為成熟與先進(jìn)的一種形式。中空纖維外徑0.4-2.0mm，內(nèi)徑0.3-1.4mm，中空纖維管壁上布滿微孔，孔徑以能截留物質(zhì)的分子量表達(dá)，截留分子量可達(dá)幾千至幾十萬。原水在中空纖維外側(cè)或內(nèi)腔加壓流動(dòng)，分別構(gòu)成外壓式與內(nèi)壓式中空超濾膜。超濾是動(dòng)態(tài)過濾過程，被截留物質(zhì)可隨濃縮液排除不致堵塞膜表面，可長期連續(xù)運(yùn)行。 
      三.超濾技術(shù)的應(yīng)用：
  早期的工業(yè)超濾應(yīng)用于廢水和污水處理。三十多年來，隨著超濾技術(shù)的發(fā)展，如今超濾膜技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域已經(jīng)很廣，主要包括食品工業(yè)、飲料工業(yè)、乳品工業(yè)、生物發(fā)酵、生物醫(yī)藥、醫(yī)藥化工、生物制劑、中藥制劑、臨床醫(yī)學(xué)、印染廢水、食品工業(yè)廢水處理、資源回收以及環(huán)境工程等等。 
  四.超濾設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)： 
  A.超濾膜元件采用世界著名膜公司產(chǎn)品，確保了客戶得到目前世界上最優(yōu)質(zhì)的有機(jī)膜元件，從而確保截留性能和膜通量。 
  B.系統(tǒng)回收率高，所得產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良，可實(shí)現(xiàn)物料的高效分離、純化及高倍數(shù)濃縮。 
  C.處理過程無相變，對物料中組成成分無任何不良影響，且分離、純化、濃縮過程中始終處于常溫狀態(tài)，特別適用于熱敏性物質(zhì)的處理，完全避免了高溫對生物活性物質(zhì)破壞這一弊端，有效保留原物料體系中的生物活性物質(zhì)及營養(yǎng)成分。 
  D.系統(tǒng)能耗低，生產(chǎn)周期短，與傳統(tǒng)工藝設(shè)備相比，設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用低，能有效降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。 
  E.系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)先進(jìn)，集成化程度高，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積少，操作與維護(hù)簡便，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低。 
  F.系統(tǒng)制作材質(zhì)采用衛(wèi)生級管閥，現(xiàn)場清潔衛(wèi)生，滿足GMP或FDA生產(chǎn)規(guī)范要求。 
  G.控制系統(tǒng)可根據(jù)用戶具體使用要求進(jìn)行個(gè)性化設(shè)計(jì)，結(jié)合先進(jìn)的控制軟件，現(xiàn)場在線集中監(jiān)控重要工藝操作參數(shù)，避免人工誤操作，多方位確保系統(tǒng)長期穩(wěn)定運(yùn)行。 



設(shè)備選型表
型號
  產(chǎn)水量 給水PH 給水溫度（℃） 工作壓力Mpa 入水口管徑 出水口管徑 整機(jī)功率KW 外形尺寸 
0.5 0.5 2-10 4-45 0.1-.05 DN20 DN20 － 700×300×1600 
1 1.0 2-10 4-45 0.1-.05 DN25 DN25 － 700×300×1600 
1.5 1.5 2-10 4-45 0.1-.05 DN32 DN32 － 850×300×1600 
2 2.0 2-10 4-45 0.1-.05 DN40 DN32 0.75 1000×500×1650 
4 4.0 2-10 4-45 0.1-.05 DN40 DN40 0.75 1000×500×1700 
5 5.0 2-10 4-45 0.1-.05 DN40 DN40 1.1 1500×1200×2200 
8 8.0 2-10 4-45 0.1-.05 DN40 DN40 1.85 1500×1800×2200 
10 10 2-10 4-45 0.1-.05 DN60 DN50 2.2 1600×1800×2200 
15 15 2-10 4-45 0.1-.05 DN80 DN65 2.2 1600×1200×2200 
20 20 2-10 4-45 0.1-.05 DN80 DN80 4.0 1800×1800×2200 
30 30 2-10 4-45 0.1-.05 DN80