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[供應]廢鋼加工廢舊鐵破碎機除塵器生產工藝
- 產品產地：河北泊頭四營
- 產品品牌：遠恒
- 包裝規(guī)格：齊全定制
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- 更新日期：2018-12-07 09:58:27
- 有效期至：2019-12-07
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廢鋼加工廢舊鐵破碎機除塵器生產工藝
詳細信息
隨著霧霾天氣的增加，報廢汽車、“黃標車”尾氣排放不達標等又被人們提起，各地紛紛出臺各種政策，加速淘汰“黃標車”。這給大型汽車殼破碎機行業(yè)帶來了巨大的機會。也給廢鐵站帶來了商機。我公司對廢鋼鐵工作設備研制出廢鋼鐵專用的除塵器設備。破碎的金屬顆?？蓽p少運輸成本、提高投爐煉鐵效率，粉碎后鋁鐵分離。
中頻爐廢鋼冶煉中所產生的煙塵由于成分復雜、伴有明火、易燃粉塵等問題一直是煙塵治理的難題。針對中頻爐廢鋼冶煉的復雜工況環(huán)境，本文對傳統(tǒng)脈沖布袋除塵工藝進行綜合分析并進行改造研究，解決了以上煙塵治理的難題，具有明顯的經濟和社會效益。
隨著工業(yè)活動迅速增多，煙塵污染日趨嚴重。工業(yè)煙粉塵、施工揚塵等污染造成的直徑小于2.5微米和2.5微米以上的顆粒物成為現階段我國主要的污染物。霧霾天氣正在影響人們的生活。大范圍的霧霾天氣引發(fā)了連續(xù)多起交通事故，城市各大里，呼吸內科、過敏源測試科等接診人數也飆升數倍。因此除了煉鋼、發(fā)電等大型污染項目需要治理，一些小型鋼鐵窯爐的粉塵治理已經迫在眉睫。
廢鋼加工設備主要有廢鋼打包壓塊設備、廢鋼剪斷設備及廢鋼破碎設備等，其中廢鋼破碎設備是公認的zui先進高效的廢鋼加工設備，對于廢鋼資源的循環(huán)利用起著至關重要的作用。
廢鋼經過以上設備的處理，主要達到增大密度、減小粒度以及出渣凈化的目的。比較這三類廢鋼加工設備，可以說廢鋼破碎生產線是目前世界上比較理想的先進的廢鋼加工生產線設備。廢鋼破碎機的加工種類多，生產率高，能剔除雜物，配以適當的分選設備，能將混在廢鋼里對煉鋼有害的有色金屬分選出來，得到非常純凈優(yōu)質的黑色金屬原料。
破碎機的產生與發(fā)展，與廢鋼行業(yè)的發(fā)展息息相關，zui開始只為處理些輕薄料，隨著認識的加深，以及破碎廢鋼優(yōu)越性的顯現，各種規(guī)格的破碎機得到不斷開發(fā)，使用范圍也越來越廣。為此，鄭航破碎機廠家打造了專業(yè)廢鋼破碎機，同時設計了全新的廢鋼破碎生產工藝。能對整輛報廢小汽車和家用電器進行處理，可方便地組成廢鋼破碎生產線，無須拆解即可對報廢的小汽車和家用電器進行自動化生產處理加工，得到純凈的破碎鋼和有色金屬及可利用的非金屬物質。
目前中頻爐廢鋼冶煉除塵工藝主要有旋風除塵器、麻石水膜除塵器、正壓反吹風大布袋除塵器等。各類除塵器分析如下：
1）旋風除塵器除塵效率不高，對捕集粒徑小于5um的微細粉塵和塵粒密度小的粉塵，效率較低，單獨使用有時滿足不了含塵氣體排放濃度的要求。由于中頻爐廢鋼冶煉中產生的煙塵比重輕、顆粒細小，所以該類除塵器效率更是低于正常旋風除塵器。
2）麻石水膜除塵器全部是用天然的花崗巖砌筑而成，因此耐酸、防腐、耐磨，使用壽命長。麻石水膜除塵器除塵效率可以達到98%以上。但是針對中頻爐廢鋼冶煉粉塵特性，麻石水膜除塵器雖然比旋風除塵器的除塵效率高，但還是無法使煙塵達到排放標準；另外麻石水膜除塵器的風機帶水問題、二次污染問題、防凍等問題，使其在現實運行使用和維護中難題很多。
3）正壓反吹風大布袋除塵器，是袋式除塵器最早的形式之一，正壓反吸布袋除塵器投資省，運行簡單。該除塵設備選用的玻璃纖維濾料，具有耐高溫、成本低、壽命長的優(yōu)點。缺點是：正壓除塵器的濾袋透氣率較高，捕捉不到粒徑較小的顆粒；另外正壓除塵器整體漏風率較高，從風機機殼和除塵器殼體溢塵溢煙現象嚴重；風機在除塵器之前，導致風機磨損嚴重。
脈沖袋式除塵器自五十年代問世以來，經國內外廣泛使用和不斷改進，在凈化含塵氣體方面取得了很大發(fā)展。清灰技術先進，氣布比大幅度提高，具有處理風量大、占地面積小、凈化效率高、工作可靠、結構簡單、維修量小等特點。除塵效率可以達到99%以上，是一種成熟的比較完善的高效除塵設備。脈沖袋式除塵器是中頻爐廢鋼冶煉煙氣治理最理想的除塵方式。以下是該除塵器在中頻爐廢鋼冶煉煙塵治理中存在的實際問題及決辦法：
1）煙氣捕集問題
目前國內對中頻爐冶煉時產生的煙塵主要是頂吸罩來捕集，頂吸罩捕集風量大；吸口距離產塵點的距離較遠，煙氣的熱抬升力不強；廠房透風，受橫向風影響，煙氣收集率不高；頂吸罩也影響加料和出鋼的操作。
針對以上問題，我們設計了懸臂移動式半密閉集塵罩。在傘形罩的基礎上設置低懸罩，并在主管道上設置旋轉移動裝置。這樣吸塵罩受橫向風影響減小，同時捕集煙氣的效率很高，且需要的風量也不大，另外懸臂移動式半密閉集塵罩可以在加料和出鋼等操作時移開為其留出空間，簡便實用。
2）煙氣中粉塵成分復雜、伴有明火問題
一般采用中頻爐煉鋼的鋼廠多是一些規(guī)模不大、技術相對落后的小企業(yè)，他們組織到的原材料大多是輕廢鋼，非金屬成份太多，導致加料時產生的煙氣量很大。另外爐料多摻雜回爐料、廢舊雜料，廢料中的油污和氧化物比例較高，因此熔煉過程中，冶煉煙氣成份復雜、含塵量高、同時煙氣中伴有大量明火，而明火進入除塵器又能夠引起除塵器內的其他粉塵燃燒。這些問題都是制約袋式除塵器使用的難題。以下是對實際工藝的改進措施：
a、除塵器前端增設混風閥，加長除塵管道距離增加管道的彎頭數量。系統(tǒng)混入適量的冷風后，所帶入的氧氣會促使煙氣中未完全燃燒的粉塵，充分燃燒；再通過除塵管道的時間里經過管道的彎頭碰撞等作用，使帶火顆粒粉塵燃盡。
b、除塵器之前增加折板重力沉降室，并增設噴霧裝置。部分帶火顆粒經過燃燒后在進入除塵器之前經過噴霧裝置霧化，使殘留的仍帶有明火的顆粒冷卻，并加重了粉塵顆粒的比重，使其經過折板重力沉降室時下落，避免進入脈沖袋式除塵器。
c、脈沖袋式除塵器設計時要盡可能密封，減小漏風率，減少除塵器內的氧氣含量，選用耐高溫玻纖針刺氈布袋。
3）除塵器中清灰難，二次揚塵問題
中頻爐的廢鋼冶煉煙氣除了成份復雜、含塵量高、同時煙氣中伴有大量明火外，另外一個特點就是煙氣粒徑細小，比重輕。因此進入除塵器內的粉塵雖噴吹時離開布袋，但并沒有落入灰斗，往往清灰結束后又附著在布袋上，造成除塵器阻力居高不下。
因此，在選用中頻爐的廢鋼冶煉煙氣治理除塵器時，除塵器的過濾面積要大，過濾風速要低；同時脈沖袋式除塵器要選用離線清灰，且離線時間要相對長一些。除塵器的過濾風速以不超過0.8m/min，離線時間不低于3分鐘為宜。
4經濟分析
中頻爐廢鋼冶煉煙塵治理所收集的煙塵，大約每一噸粉塵市場價格大約在2000元左右；而脈沖袋式除塵器的粉塵回收至少會是其他除塵方式的2倍以上，一臺脈沖除塵器大約回收2年以上的粉塵效益，就相當于一套設備的價格。
5遠恒結論
1）中頻爐廢鋼冶煉生產過程中產生的煙氣危害很大，對其進行徹底治理是必要。
2）回收粉塵所創(chuàng)的經濟收益上可以看出，新工藝的脈沖袋式除塵器項目投資是合理的。
3）除塵工程它不僅改善了工廠與周圍的生活、生產環(huán)境，減少了因污染對人體造成的危害，而且還改善了生產條件，提高了生產的效率，減少了生產過程中因粉塵造成了損失，間接效益是巨大的。
4）針對中頻爐廢鋼冶煉煙氣治理，結合新工藝的脈沖袋式除塵器無疑是效果最理想的除塵方式，其除塵效率極高，捕集能力強，運行穩(wěn)定，經濟實用。
河北遠恒公司多年來致力于環(huán)保除塵、廢氣除臭、脫硫脫硝等工程設備的研究、開發(fā)、安裝和制作。針對各種工程中的防除塵系統(tǒng)設計、施工和技術咨詢潛心研究，并成功為多家冶金企業(yè)配備了專用的除塵器設備，均達到了很好的除塵效果，獲得企業(yè)的好評贊許。歡迎咨詢銷售部聯系人魏經理手機微信同號18803076122，13663176738，qq2215264935
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