鍋爐內(nèi)燃燒時，鍋爐受熱面和煙道上都會粘附煙灰。受熱面上積灰，使鍋爐熱效率降低，增加能耗，縮短使用壽命。積灰嚴重時， 不僅熱交換惡化。而且由于煙道阻力的增加， 會影響鍋爐的正常運行，甚至還要被迫停爐清除煙灰而影響生產(chǎn)。
  以往清除煙灰是采用人工清刷或蒸汽吹除，不僅勞動強度大，效率低，影響操作人員的健康，而且清灰又不徹底，還易損傷鍋爐。使用氧化型或催化型鍋爐清灰劑除灰，有其獨特的優(yōu)越性。清灰劑在爐膛高溫區(qū)燃燒時產(chǎn)生的堿金屬陽離子附在管壁表面，可防止煙灰的沉積，由于藥物促使充分氧化、可使積存的煙垢燃燒完全：熔融的硝酸鹽，具有清除煙灰中硬垢的作用，在催化劑作用下，使煙垢更容易氧化；在燃燒時，由于硝酸鹽和燃料的碳，硫在一定條件下產(chǎn)生氣體沖擊波，促使煙垢更易脫落。硝酸鹽分解后產(chǎn)生的亞硝酸鹽還對管壁起到一定的緩蝕作用，此外，添加的緩蝕劑，可減緩鍋爐的腐蝕和減少二氧化硫的生成。燃燒充分氧化完全燃燒的結果，減少了煙垢和一氧化碳逸入大氣，銨鹽燃燒的結果，使煙氣中氮氧化物降低，有益保護環(huán)境。
  本產(chǎn)品使用單位遍布全國二十八個省、市、自治區(qū)。化工、化肥、輕工、紡織、機電、造船、冶金、醫(yī)藥、小電站、油輪、蒸汽機車、部隊、學校、機關等各行各業(yè)。
   清灰劑可由觀察孔直接投在爐排上。在投入清灰劑時，鍋爐應處于已燃燒一段時間的熱狀態(tài)，其火磚，鍋爐應處于燒熱狀態(tài)。投入清灰劑后要大火燃燒，這樣在劇烈燃燒情況下，可使化學氣體與粘附煙灰的受熱面充分接觸，便于達到較佳效果。