螺旋輸送機托輪的澆鑄溫度比較高，而流動性較差，并且極易氧化，因此在制作在要求快速、平穩(wěn)地充型，并選擇用開放式澆鑄系統(tǒng)。鋼液在型腔中上升速度是否合適是獲得優(yōu)質(zhì)鑄件的重要因素之一。在澆鑄過程中應(yīng)使鋼液快速、平穩(wěn)地充滿型腔，但是澆鑄速度過快，會產(chǎn)生渦流，卷入氣體，使拖輪產(chǎn)生氣孔，而且型芯會受到較大沖刷而破壞；如果上升速度太慢，型腔上部會因長時間受熱輻射而產(chǎn)生應(yīng)力以至脫落，造成拖輪夾砂和結(jié)疤，也會因砂型受熱時間過長而造成鑄件粘砂。此外，還會使拖輪表面氧化而使鑄件產(chǎn)生皺紋、隔層等缺陷。要獲得合格鑄件，澆鑄后的后工序處理也非常關(guān)鍵，確定鑄件的打箱時間要大于等于一百九十六小時，清砂后立即裝爐除應(yīng)力退火，要求切割冒口時溫度應(yīng)當(dāng)是大于二百五十度的。為防止螺旋輸送機拖輪產(chǎn)生孔洞類缺陷，輸送設(shè)備拖輪的輪緣采用補縮效率高的空心微珠保溫冒口套，上軸筒頂端采用整圈環(huán)形明冒口，以利于補縮、排氣和浮渣。
螺旋輸送機設(shè)計制作時首先應(yīng)綜合考慮所運送物料的特性，有無磨琢性、粘性、含水量、酸堿性等等因素，做到針對不同的物料而設(shè)計合適的機型。其次針對不同的物料確定螺旋輸送機的運轉(zhuǎn)速度，物料粒度影響滑移、沖擊和磨蝕。轉(zhuǎn)數(shù)越高，物料滑移量越大。但不能一味的通過增加驅(qū)動軸轉(zhuǎn)速來提高輸送能力，有些物料會對螺旋葉片產(chǎn)生較大沖擊力，并使葉片與U型槽體磨損加大。這種情況下有效提高輸送量其實還需選用較大型號機型，裝配以大直徑的螺旋軸增強管軸扭轉(zhuǎn)強度，減少吊掛軸承加裝數(shù)量以加大物料通過量。選用多大功率的電機要按輸送量及距離多少來準(zhǔn)確選型，功率小則物料運送速度慢，電機很容易因負(fù)荷過大而燒毀，功率大將加大生產(chǎn)成本。泊頭市萬潔除塵設(shè)備有限公司
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