六氟化硫斷路器充氣操作方法 六氟化硫氣體有毒，對人身體有危害。因此，在戶外應在天氣晴好、通風良好的前提下，為六氟化硫斷路器充氣，按下列方法和步驟進行： 　　一、先將六氟化硫斷路器退出運行，并做好安全保障工作。六氟化硫氣瓶直立放置，接上充氣減壓閥，將充氣管與減壓閥連接好。 　　二、打開氣瓶閥門，再開啟減壓閥，使低壓側壓力為0.02～0.04兆帕，然后用一直徑為8毫米的紫銅棒將充氣管閥芯頂開，放氣5～10秒沖洗管道。 　　三、測出斷路器周圍的環(huán)境溫度，根據(jù)廠家提供的溫度—壓力曲線，查得斷路器在充氣時額定壓力實際值。根據(jù)當天的氣溫，得出該臺斷路器終止充氣氣壓為0.05兆帕左右。（根據(jù)出場說明書進行控制壓力值） 　　四、將斷路器C相傳動箱下的堵頭旋下，把充氣管接上，然后緩慢開啟減壓閥對斷路器充氣。當聽到連接管中有充氣聲音時，停止操作減壓閥，并觀察減壓閥低壓側與斷路器的壓差不大于0.05兆帕（操作減壓閥應緩慢進行，否則無法控制充氣量與速度）。充氣應緩慢進行，以避免斷路器壓力過高。 　　五、當斷路器內氣體充到額定氣壓時關閉減壓閥，先將充氣管從斷路器接口卸下，并隨即把堵頭擰到接口上，將接頭與充氣管連接處旋開。關閉氣瓶閥門，卸下減壓閥，將減壓閥和接頭放到干燥的地方存放，以備下次再用。 　　六、斷路器在充至額定壓力后，應對所有密封進行定性檢漏。檢漏采用靈敏度為6～10的鹵素檢漏儀，不應有漏點存在。如果發(fā)現(xiàn)漏點，可與生產(chǎn)廠家聯(lián)系處理。 　　七、斷路器內六氟化硫氣體含水量的檢查。水分測量應在斷路器充氣24小時后進行。利用斷路器充氣口，接上一錐形針式減壓閥，用以控制氣體流量，用微量水分檢測儀進行測量。測得數(shù)據(jù)應根據(jù)環(huán)境溫度并對照廠家提供的水分含量—溫度曲線，數(shù)值不應超過150微升∕升（20攝氏度），運行中不超過300微升∕升（20攝氏度）。 　　八、記錄當天的溫度、濕度及六氟化硫壓力值，并在斷路器六氟化硫壓力表指示處做一標記，以便于今后觀測比較，判斷其運行狀態(tài)是否存在異常。