60si2mna彈簧鋼，60si2mna模具鋼

特性及應(yīng)用

　　60si2mna強度.硬度.彈性和淬透性均比65號鋼高，具有過熱敏感性和回火脆性傾向，水淬有形成裂紋傾向。退火態(tài)可切削性尚可，冷變形塑性低，焊接性差。受中等載荷的板彈簧，直徑達7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈.彈簧環(huán)。高耐磨性零件，如磨床主軸.彈簧卡頭.精密機床絲桿.切刀.螺旋輥子軸承上的套環(huán).鐵道鋼軌等。^[1]

　　60Si2MnA合金元素含量低，淬透性比 60Si2Mn高，韌性塑性也較高，脫碳傾向小，回火穩(wěn)定性良好，熱加工性能好、成本低。60si2mna彈簧鋼，錳提高淬透性，φ12mm的鋼材油中可以淬透，表面脫碳傾向比硅鋼小，經(jīng)熱處理后的綜合力學(xué)性能優(yōu)于碳鋼，但有過熱敏感性和回火脆性

。代替60Si2MnA制作重型、中、小型汽車的板簧和其他中型斷面的板簧和螺旋彈簧。 60si2mna強度.硬度.彈性和淬透性均比65號鋼高，具有過熱敏感性和回火脆性傾向，水淬有形成裂紋傾向。退火態(tài)可切削性尚可，冷變形塑性低，焊接性差。 受中等載荷的板彈簧，直徑達7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈.彈簧環(huán)。高耐磨性零件，如磨床主軸.彈簧卡頭.精密機床絲桿.切刀.螺旋輥子軸承上的套環(huán).鐵道鋼軌等。

化學(xué)成份

　　碳 C ：0.52～0.60

　　硅 Si：1.5～2.0

　　錳 Mn：1.00～1.30

　　硫 S ：≤0.035

　　磷 P ：≤0.035

　　鉻 Cr：≤0.35

　　鎳 Ni：≤0.35

　　銅 Cu：≤0.25

　　釩 V ：0.08～0.16

　　硼 B ：0.0005～0.0035

力學(xué)性能

　　抗拉強度 σb (MPa)：≥1372(140)

　　屈服強度 σs (MPa)：≥1225(125)

　　伸長率 δ10 (%)：≥5

　　斷面收縮率 ψ (%)：≥30

　　硬度 ：熱軋，≤321HB 冷拉+熱處理，≤321HB

熱處理規(guī)范及金相組織

　　熱處理規(guī)范：淬火860℃±20℃，油冷 回火460℃±50℃(特殊需要時，±30℃)。

　　金相組織：回火索氏體。

　　AC1-755，Ac3-770，Ms-300～305，

　　退火；750C-爐冷-HBS≤222

　　正火；830～860C-空冷-HBS≤302

　　淬火；870C-油-HRC> 61

　　不同溫度回火后的硬度值HRC：150C-61，200C-60，300C-56，400C-51，500C-43，550C-38，

　　600C-33，650C-29

　　常用回火溫度430～480C，水或空氣，HRC45～50

　　以下是汽車鋼板彈簧熱處理的參數(shù)^[1]