可伐合金4J29成分4J33性能4J42規(guī)格厚度

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可伐合金4J29成分4J33性能4J42規(guī)格厚度

4J29 4J33 4J50 4J42可伐合金絲材 可伐合金絲

我公司生產(chǎn)精密合金4J29  、4J34、1J50、1J32、1J79、1J85、4J34、4J33、3J1、3J53方管，圓管，絲材，棒材。

公司是專業(yè)生產(chǎn)鎢、鉬、鉭、鈮、鈦、鎳、鋯、鉿和各種合金材料的板材、棒材、管材、絲、帶、箔、網(wǎng)、餅、環(huán)等材料；鈦鎳管件、封頭等零配件以及鈦鎳復合材料的常壓設備、盤管、鈦陰極板、鈦種板的加工重點企業(yè)。產(chǎn)品廣泛應用于航空，石油化工，冶金，電力，輕工環(huán)保，醫(yī)療器械等行業(yè)中。

我們的主要產(chǎn)品是稀有金屬材料的生產(chǎn)、鎳基合金、鈦合金、難溶金屬、鈦靶材、鎳靶材、鈦鎳管件、鈦陰極陽極板、鈦種板、鈦鎳備品備件以及鈦鎳各種常壓設備的設計與制造。產(chǎn)品暢銷北京、廣州、上海、天津、四川、內蒙、山東等地，出口美國、日本、德國、東南亞及我國香港、臺灣地區(qū)，產(chǎn)品質量深受用戶好評。

鎳基耐熱合金

主要合金元素有鉻、鎢、鉬、鈷、鋁、鈦、硼、鋯等。其中Cr，Ai等主要起抗氧化作用，其他元素有固溶強化，沉淀強化與晶界強化等作用。
　　在650～1000℃高溫下有較高的強度與一定的抗氧化腐蝕能力，由于足夠高的高溫強度與抗氧化腐蝕能力，所以常用于制造航空發(fā)動機葉片和火箭發(fā)動機、核反應堆、能源轉換設備上的高溫零部件。

　　鎳基高溫合金(以下簡稱鎳基合金)是30年代后期開始研制的。英國于1941年首先生產(chǎn)出鎳基合金Nimonic 75(Ni-20Cr-0.4Ti)；為了提高蠕變強度又添加鋁，研制出Nimonic 80(Ni-20Cr-2.5Ti-1.3Al)。美國于40年代中期，蘇聯(lián)于40年代后期，中國于50年代中期也研制出鎳基合金。鎳基合金的發(fā)展包括兩個方面：合金成分的改進和生產(chǎn)工藝的革新。50年代初，真空熔煉技術的發(fā)展，為煉制含高鋁和鈦的鎳基合金創(chuàng)造了條件。初期的鎳基合金大都是變形合金。50年代后期，由于渦輪葉片工作溫度的提高，要求合金有更高的高溫強度，但是合金的強度高了，就難以變形，甚至不能變形，于是采用熔模精密鑄造工藝，發(fā)展出一系列具有良好高溫強度的鑄造合金。60年代中期發(fā)展出性能更好的定向結晶和單晶高溫合金以及粉末冶金高溫合金。為了滿足艦船和工業(yè)燃氣輪機的需要，60年代以來還發(fā)展出一批抗熱腐蝕性能較好、組織穩(wěn)定的高鉻鎳基合金。在從40年代初到70年代末大約40年的時間內，鎳基合金的工作溫度從 700℃提高到1100℃，平均每年提高10℃左右。

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