醇基鑄造涂料價(jià)格：價(jià)格公道的醇基鑄造涂料河北廠家直銷供應(yīng) 砂型　醇基涂料的攪拌　　　使用前充分?jǐn)嚢枘苁雇苛铣煞志鶆?，保證涂料的各項(xiàng)工藝性能正常。 Ｅ，Ｏｆｂｉ｛　②　涂層的厚度　　涂料層的厚度，可參照以下的建議值（ｍｍ）：薄壁鑄件０．１５～０．３０；中等鑄件０．３０～０．７５；厚壁鑄件０．７５～１．０；特厚鑄件１．０～２．０?！。妫埃裕В恚。玻祝福酰?ｇ－Ｏ 每次施涂的厚度以不超過(guò)０．３０ｍｍ為好。厚涂料層要多次施涂，但是需等一層稍干后（水基）或點(diǎn)燃干燥并冷卻到室溫后（醇基）再涂二邊?！　? ＆Ｘ｝！ｅ０＼｝?。冢担獭。、邸偲鹉５男秃托静豢闪⒓词┩客苛?，因?yàn)檫@時(shí)樹(shù)脂的硬化反應(yīng)還處在初級(jí)階段，涂料中的溶劑會(huì)影響硬化的正常進(jìn)行。若使用醇基涂料，需立即點(diǎn)火燃燒，則會(huì)使未反應(yīng)完全的樹(shù)脂過(guò)燒，這些都會(huì)降低鑄型（芯）的表面穩(wěn)定性。一般應(yīng)在造型結(jié)束４～８Ｈ以后才可進(jìn)行涂料作業(yè)。 ｕ?。疲谩。剩稀。洌稀、苡糜跇?shù)脂砂型的涂料，其滲入不能過(guò)深，以不超過(guò)２～３個(gè)砂粒為好。如涂料滲入樹(shù)脂砂型過(guò)深，由于滲入的溶劑會(huì)破壞砂粒間的樹(shù)脂砂結(jié)橋，會(huì)使鑄型表面強(qiáng)度降低，而且將導(dǎo)致水基涂料的烘干時(shí)間延長(zhǎng)，醇基涂料點(diǎn)燃時(shí)發(fā)熱量多，會(huì)使部分樹(shù)脂熱解，而深部的酒精又難以完全燃燒。為防止涂料滲入過(guò)深，同時(shí)為保證涂層厚度以提高抗金屬滲透能力，涂料黏度不能過(guò)低；但為防止涂料滲入樹(shù)脂砂型（芯）表面過(guò)淺而影響涂層的結(jié)合強(qiáng)度，涂料黏度又不能過(guò)高；因此涂料必須有適中的黏度。；｛Ｙｘ１ｖ＊ｏｄ ⑤刷涂涂料應(yīng)自上而下進(jìn)行，不要使涂料流掛堆積；應(yīng)涂刷均勻，減少刷痕，注意不要漏涂。Ｎ＄Ｆ＼?。粒? ⑥整個(gè)澆注系統(tǒng)都必須涂到，在不便涂刷時(shí)放置陶質(zhì)澆口；為了合箱時(shí)不使砂粒掉入型腔，蓋箱頂面的澆冒口﹑出氣孔也要刷涂料，但在芯頭部位不要刷涂料，以免影響合模精度和阻礙排氣，這一點(diǎn)在浸涂時(shí)尤應(yīng)重要。 ｘｖＺ＼ｉ＼％ＡＵ　⑦醇基涂料施涂后應(yīng)及時(shí)點(diǎn)燃干燥，水基涂料施涂后應(yīng)進(jìn)烘房在１５０～１８０℃下烘干１－２Ｈ。涂料的充分干燥對(duì)防止氣孔至關(guān)重要。在燃燒不良的情況下應(yīng)用噴槍補(bǔ)充干燥，但注意火力不要過(guò)猛，不可將火焰集中在局部區(qū)域，以免引起樹(shù)脂過(guò)燒。ｖ６ｈ９＾?。眩埃梗茫唬茫罚铮臁。瑁? ⑧涂料的貯存　　水基涂料貯存時(shí)需注意防曬﹑防凍。砂型醇基涂料貯存時(shí)需注意密封﹑防火﹑防水。 ｚ０ＰｇＵ－Ｉ＊Ｖ　⑨　此外，要使涂料產(chǎn)生良好的效果，砂型（芯）基體必須具有比較的表面，均勻的緊實(shí)度和足夠的強(qiáng)度，否則涂料不易施涂，涂層易產(chǎn)生裂