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爐襯施工技術(shù)
爐襯安裝步驟:除銹、畫線、焊接螺栓、凃高溫防腐層、安裝平鋪毯、安裝模塊、安裝補(bǔ)償條、襯里修正、爐襯表面噴涂、磨壓最終處理。
安裝方法:
爐板除銹—> 將模塊螺栓焊接在爐壁板上—> 取出模塊—> 將模塊導(dǎo)向桿擰到螺桿的小頭上—> 將模塊沿中心孔穿過導(dǎo)向桿靠到爐板上—> 采用專用板手將螺母擰緊到螺桿上—> 擰下導(dǎo)向桿—> 依次進(jìn)行其他模塊的安裝—> 抽出模塊中心塑料管—> 拆開模塊捆扎帶—> 壓縮安裝補(bǔ)償毯—> 安裝下一排折疊模塊
安裝要求:
錨固釘焊接位置應(yīng)準(zhǔn)確,嚴(yán)格控制誤差;
先將背襯層安裝完畢,再施工纖維模塊;
先安裝爐頂模塊再安裝爐墻;
爐墻模塊的安裝應(yīng)從底部開始向上安裝;
模塊的排列方式多采用同向“兵列式”排列,安裝完一排模塊后應(yīng)按要求壓縮鋪襯補(bǔ)償毯;
頂與墻及墻與墻的鏈接處應(yīng)壓縮鋪襯補(bǔ)償毯;
表面修整:
折疊模塊安裝完成后應(yīng)仔細(xì)檢查,大于5mm的縫隙應(yīng)填塞補(bǔ)償毯;
纖維毯填塞完畢后,用方木板將折疊模塊表面拍平。
產(chǎn)品說明:
顏色潔白、尺寸規(guī)整,集耐火、隔熱、保溫于一體。不含任何結(jié)合劑。在中性、氧化氣氛下長期使用時(shí)仍能保持良好的抗拉強(qiáng)度、韌性和纖維結(jié)構(gòu)。耐溫為950-1400℃。
產(chǎn)品特點(diǎn):
優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性;優(yōu)良的熱穩(wěn)定性;優(yōu)良的抗拉強(qiáng)度;低熱導(dǎo)率;低熱容量;優(yōu)良的吸音降噪性能。
典型應(yīng)用:
航天、鋼鐵、石化的高溫絕熱保溫;耐火棉生產(chǎn)廠家;軍用設(shè)備防火絕熱;工業(yè)窯爐、加熱裝置壁襯、背襯絕熱保溫;高溫設(shè)備絕熱保溫;高溫管道絕熱保溫;電器元件隔熱防火;高溫墊片;模塊、折疊塊原料。
陶瓷纖維棉在磚瓦窯爐、工業(yè)窯爐中的高效應(yīng)用:
陶瓷纖維材料,具有耐溫、絕熱、質(zhì)輕、抗熱震等優(yōu)良特性。用以取代傳統(tǒng)重質(zhì)耐火材料作為工業(yè)爐壁襯材料,能有效強(qiáng)化工業(yè)爐絕熱結(jié)構(gòu),能有效的控制爐體熱損失,實(shí)現(xiàn)節(jié)約能源的效果。
由于采用陶纖壁襯后,爐壁輕、熱容量低,能有效提高爐子的升溫速度,縮短爐子操作周期,提高爐子作業(yè)率和操作的靈活性。 由于爐壁輕,無熱膨脹應(yīng)力,抗熱震,可顯著的節(jié)約筑爐鋼材,實(shí)現(xiàn)高效、輕型窯爐結(jié)構(gòu)。爐子施工完畢即可升溫投產(chǎn),無需烘爐程序。
采用層鋪疊砌組合方式的技術(shù)優(yōu)勢,層鋪與模塊復(fù)合結(jié)構(gòu)爐襯是纖維爐襯結(jié)構(gòu)中,應(yīng)用最為廣泛的一種爐襯結(jié)構(gòu)形式,該種爐襯應(yīng)用結(jié)構(gòu)具有以下優(yōu)勢:保證較長的使用壽命:錨固件處于爐襯的冷面,降低了錨固件的材質(zhì)等級(jí)要求,保證了錨固結(jié)構(gòu)的長期使用壽命。無縫隙爐襯;模塊壓縮成手風(fēng)琴狀,安裝完畢后解除模塊的包扎使之膨脹并相互擠緊。使模塊的膨脹可彌補(bǔ)纖維在高溫下的收縮縫,并防止接縫處的纖維毯在高溫下產(chǎn)生開口縫,排與排之間用同材質(zhì)的纖維毯對(duì)折成“U”型壓緊,以補(bǔ)償模塊與模塊之間高溫下的收縮,模塊單塊安裝固定,維修方便。                       
陶瓷纖維模塊的優(yōu)良性能:
1、抗風(fēng)蝕性能好:一般纖維制品的抗風(fēng)蝕性能與制品的密度有關(guān),層鋪式纖維毯的抗風(fēng)蝕性能為15米/秒,而采用纖維毯連續(xù)折疊壓縮以后的纖維模塊,抗風(fēng)蝕性能可達(dá)25米/秒。 2、有彈性:由于爐襯常常經(jīng)受錯(cuò)位移動(dòng),爐窯鋼結(jié)構(gòu)的剛性不能太大,纖維折疊模塊爐襯給爐窯的設(shè)計(jì)帶來了便利。   
3、復(fù)合結(jié)構(gòu)可顯著提高密封效果:纖維模塊的折疊方向,與層鋪毯的纖維方向垂直,高溫氣體不可能通過纖維毯的折疊間隙而直接外逸,層鋪毯能有效的提高爐襯整體的密封效果。即使當(dāng)纖維材料達(dá)到它的使用壽命周期,而毀損產(chǎn)生收縮的話,背襯層鋪毯也能避免高溫氣體對(duì)爐體造成大的損害。     
全纖維工業(yè)爐爐襯選擇指南   
1、加熱爐壁襯材料的材質(zhì)首先考慮滿足最高爐溫   
2、必須考慮陶瓷纖維材料的使用條件、加熱爐內(nèi)的燃料、爐子的操作氣氛,爐內(nèi)爐氣正負(fù)壓等各方面的因素。同種陶瓷纖維材料,由于使用條件(爐子熱源種類、爐內(nèi)氣體成份及流速、爐子運(yùn)行制度)不同,其使用溫度亦不相同。   
3、同種陶瓷纖維材料在電爐中使用溫度比燃煤氣爐高50-100℃,比燃油爐高150-200℃。
4、同種材料在氧化性或中性爐氣中使用溫度比在還原性爐氣和含硫及低熔點(diǎn)氧化物的塵渣條件下高100-150℃。            耐火棉生產(chǎn)廠家
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