汽車水室塑料模具廠家，汽車水室塑料模具廠家，汽車水室塑料模具廠家

機筒溫度低或模具溫度低。
（2）注射壓力高。
（3）保壓時間長。
三 原料方面：
（1）潤滑劑、脫模劑不當或用量太多。
（2）牌號、品級不適用。
四 制品設計方面：制品設計不合理，導致局部應力集中。
1.6.15 分層剝離
一 工藝方面：
（1）機筒、噴嘴溫度低。
（2）背壓低。
（3）對于PVC塑料，注射速度過快或模具溫度低亦可能造成分層剝離。
二 原料方面：
（1）原料污染或混入異物。
（2）不同塑料混雜。
1.6.16 腫脹和鼓泡
有些塑料制品在成型脫模后，很快在金屬嵌件的背面或在特別厚的部位出現(xiàn)腫脹和鼓泡，這是由于未完全冷卻硬化的塑料在內(nèi)壓力的作用下釋放氣體膨脹造成。解決措施：
（1）降低模溫，延長開模時間。
（2）降低料的干燥溫度及加工溫度；降低充模速率；減少成型周期；減少流動阻力。
（3）提高保壓壓力和時間。
（4）改善制品壁面太厚或厚薄變化大的狀況。

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