CALMAX模具鋼
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CALMAX的焊接CALMAX的機(jī)械加工參數(shù)選擇
CALMAX的熱處理
軟性退火
在保護(hù)氣氛中加熱到860℃均熱2小時, 以每小時20℃的速度在爐中冷卻至770℃,然后以每小時10℃的速度在爐中冷卻至650,隨即空冷。
消除應(yīng)力
鋼材經(jīng)粗加工后,若欲消除加工殘留應(yīng)力,則須將鋼材加熱至650℃,均熱兩小時,再于爐中緩慢冷卻至500℃,隨后空冷。
硬化
預(yù)熱溫度:600-750℃
奧氏體化溫度:950-970℃,常用溫度960℃
溫度 ℃
保溫時間* 分鐘回火前硬度 HRC
9503062
9603063
9703064
*保持時間=當(dāng)鋼材中心點(diǎn)也達(dá)到淬火溫度時,所再需要的保溫時間。
鋼材在硬化過程中必須保護(hù)以避免氧化及脫碳。
淬火介質(zhì)
*高速循環(huán)氣體或空氣 *真空冷卻(高速及足夠正壓氣體)。 *在200-500℃的鹽浴爐或流態(tài)爐分級淬火,再在空氣中冷卻。
*油冷 
注1. 油冷易產(chǎn)生尺寸變化和開裂。 
注2. 模具溫度降至50-70℃時,應(yīng)立即回火
回火
根據(jù)所要求的硬度,參考回火曲線圖,選擇適當(dāng)?shù)幕鼗饻囟??;鼗鹬辽賰纱?,每次回火后隨即冷卻到室溫,最低回火溫度180℃,保溫時間2小時以上。
尺寸變化
熱處理過程中的尺寸變化與熱處理溫度、熱處理設(shè)備及淬火介質(zhì)有關(guān)。模具的尺寸和幾何形狀也有很大的影響,因此模具應(yīng)留有足夠的加工余量以調(diào)整變形。CALMAX模具的加工余量為0.2%。
下圖是尺寸為100*100*10毫米的試片,經(jīng)正常淬火、回火后尺寸變化。 淬火:960℃,保持30分鐘,空冷。
CALMAX的表面處理
有些模具為了增強(qiáng)耐磨性,減少摩擦而進(jìn)行表面處理。最普遍的表面處理是氮化和表面涂層,如碳化鈦和氮化鈦的耐磨性涂層(CVD,PVD)。 
氣體氮化和離子氮化是常用的兩種氮化方法。離子氮化的溫度比氣體氮化的溫度低。當(dāng)要求CALMAX基體硬度超過HRC54時,應(yīng)采用離子氮化。
氮化方法氮化溫度℃氮化時間 小時氮化層深度 μm基本硬度HRC氮化層硬度 HV
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