SO x射線實時成像系統(tǒng) X射線檢測自動線 x射線檢測系統(tǒng) X射線檢測設備無損檢測輔助器材 無損檢測設備鋼管焊縫檢測 螺旋鋼管焊縫檢測 零部件檢測設備 鋼管x射線檢測 碳纖維檢測設備Ｘ射線實時成像是一項新的無損檢測技術，它是基于計算機圖像處理技術，實現(xiàn)檢測圖像的數(shù)字化和實時化，具有檢測速度快、檢測成本低等優(yōu)點，檢測圖像清晰，檢測靈敏度與射線拍片相當，因而可以代替射線拍片檢測。該技術在國內(nèi)鋼瓶制造行業(yè)率先得到應用，在鍋爐壓力容器及其他行業(yè)相繼推廣應用。然而，對于初次使用本檢測技術的單位而言，應本著“積極穩(wěn)妥”的原則，通常要經(jīng)過一段時間的試用，積累經(jīng)驗、完善工藝，再經(jīng)上級主管部門的現(xiàn)場測評合格后方可投入使用?，F(xiàn)場測評的作用是：根據(jù)專家組現(xiàn)場測試的結果，為上級主管部門審批其是否可以使用實時成像代替拍片檢測提供技術依據(jù)。 現(xiàn)場測評不同于技術鑒定，技術鑒定在技術的研制開發(fā)階段已經(jīng)完成?，F(xiàn)場測評主要的目的是對使用單位在應用Ｘ射線實時成像技術方面所取得的成效作出客觀的評價。需要測評的項目可能較多，但考慮現(xiàn)場應用的實際情況，測評項目主要選擇能夠反映實時成像技術實質(zhì)問題的關鍵項目，至于一般項目的測評則由設備提供商和使用單位在設備調(diào)試中或日后使用中自行解決。根據(jù)Ｘ射線實時成像國家標準（報批稿）的有關內(nèi)容和先行使用單位的經(jīng)驗，現(xiàn)場測試的主要內(nèi)容如下。在實時成像中分辨率的計量單位是線對厘米系統(tǒng)分辨率是考核整套設備綜合性能的主要指標，對成像質(zhì)量有重要作用，不論設備的基本配置如何，系統(tǒng)分辨率應達到或超過隨著設備配置性能的提高，系統(tǒng)分辨率也會隨之提高。試驗表明，如果系統(tǒng)分辨率低于系統(tǒng)固有不清晰度增大，對成像工藝和計算機圖像處理的方法帶來很大的困難，使圖像質(zhì)量下降。 蘭州三磊電子有限公司是國內(nèi)最早專業(yè)從事Ｘ射線數(shù)字成像設備開發(fā)、生產(chǎn)和銷售的高科技企業(yè)，擁有一支由博士、研究生等組成的高水平研發(fā)隊伍。公司成立13年來，堅持走產(chǎn)學研相結合之路，注重技術創(chuàng)新和自主研發(fā)，先后完成3項具有國際先進水平的科研成果，獲得了7項專利授權，倡導并參與制定了2項國家標準。產(chǎn)品廣泛應用于航空航天、軍工、鍋爐壓力容器、鋼管制造、長輸管線檢測、核工業(yè)、汽車、電力電子等多個行業(yè)。 電話：0931-8550365 8550366 8550285 傳真：0931-8550286 郵箱：[email protected] 網(wǎng)址：www.sanlei.com www.sanleidz.com