密煉機適用于各種橡膠、塑膠原料、硅膠和工程改性料，金屬，陶瓷等原料中的混合、分散、捏煉、以及塑化等用途。
密煉系統(tǒng)的設計經過多年技術人員的改進和研發(fā)，轉子與密煉室的縫隙及轉子軸與轉子菱制作是專門針對實驗室使用，其精密度要求高，能讓配方師更精確的掌握物料的變化及特性，新型密煉機采用可視化設計，可以隨時觀察物料的狀態(tài)。采用微電腦控制系統(tǒng)后，物料實驗的過程中時間，溫度，電流曲線都可存儲并導出，可以在試驗后對比研究。
密煉機構造及特點：
1-1工作原理：物料加入密煉室后，就在由兩個具有兩葉四棱的，有速比的，相對回轉的轉子與混煉室壁、上、下頂栓組成的混煉系統(tǒng)內受到壓力反復進行的強烈剪切和擠壓和捏煉的作用，使膠料通過一定的壓力，溫度與時間使物料塑化，使配方達到較佳效果。
1-2機械主體：
2.1底座： 使用B型槽鋼與鋼板焊接經CNC高精度加工而成
2.2機架： 采用A3鋼板焊接經CNC高精度機加工而成
2.3密煉室：
1）設計：采用“M-W”加壓式，配有加熱或冷卻裝置。
2）加工：中間槽使用進口CrMnMo等合金鋼澆鑄而成，表面皆經耐磨鋼處理且電鍍硬鉻，
側壁使用45#碳鋼板焊制加工而成。鍍硬鉻，厚度0.12~0.18mm，硬度HV950~1050。
3）特點：采取“M-W”加壓式確保物料混合均勻與物性變化都達到同比混煉的較佳效果，完全進行配方物料的“X”曲線運動。整體的耐磨處理堅固耐磨性極佳，更加提高使用壽命，比傳統(tǒng)式的壽命高于1-2倍。
2.4轉子（轉子軸心與轉子葉）：
1）設計：轉子葉采用棱形設計，軸心及葉片均為中空，可通冷卻水。
2）加工：a.轉子軸心：使用進口CrMo等合金鋼鍛打經熱處理調質，深度淡化72小時，厚度為0.12~0.18mm，其硬度為HV950~1050，確保轉子軸硬度高，承載能力高，扭力強，不斷軸，
傳動平穩(wěn)。
b.轉子葉:為進口CrMo等合金鋼堆焊-高精度拋磨-滲碳-表皮鍍硬鉻處理，確保耐磨損耐用.
3）特點：a.轉子葉采用棱形設屮計，可以使物料充分剪切達到物性要求，物料在密煉室內不留死角，達到較佳混合分散效果。
b.轉子冷卻系統(tǒng)，采用強制循環(huán)冷卻系統(tǒng)，冷卻效果顯著。
c.拌軸防漏采用干式機械軸封使清洗換色簡便、環(huán)保.
d.從設計結構上實為行業(yè)上一種理想的橡塑工業(yè)用密煉機轉子。
e．轉子葉的設計與密煉室的結構相結合使物料在密煉室里面沒有任何死角的攪拌、剪切、擠壓、捏煉使物料達到較佳分散效果。
2.5投料裝置：利拿機設計為前投式與背部投料裝置。操作方便，安全，廣東利拿實業(yè)有限公司，廣東利拿實業(yè)有限公司，省力。
               可依據混煉物的需要，可分為手動與自動控制，好操作。
2.6翻轉裝置：
1）動作原理：翻轉電機通過擺線減速器帶動蝸桿、蝸輪傳動。蝸輪固定在前轉子（左軸承套）上，蝸輪的轉動使整個密煉裝置以前轉子軸心線為中心（向前）實現翻轉卸料?；鞜捠曳D140°卸料后，復原位。密煉室的翻轉由限位開關限位，精度高，耐用性好。
2）翻轉卸料部分使用ZG35鑄鋼，與另三件使用HT350鑄鐵，均經加工制成軸承用滾柱軸承。倒料齒輪與齒輪軸采用合金青錫銅制造并經過二次弧包裹，其作用不僅壽命長并連鎖保護密煉室
3）翻轉方式：為可傾倒式。
2.7密封裝置：
1）設計：攪拌軸側端采用新型專利利拿式軸封迫緊，設計有雙層防漏，實現二次拐角90°的原理。
軸側端與軸封迫緊，接觸面經耐磨處理。壓蓋四側，采用新型板式迫緊。并采用快拆系統(tǒng)方便用戶更換。
2）加工：密封環(huán)采用臺灣進口高分子樹脂纖維加工而成，加壓蓋與密煉室之間間隙只有0.3mm以內，
防漏粉裝置是同行業(yè)同類產品的較佳效果。
3）特點: 表面耐磨損，密封性好，獨特設計極大地提高防漏粉功能，對物料沒有污染且便于安裝與更換。
3.傳動系統(tǒng)
3-1主電機：安裝尺寸和功率等級完全符合IEC標準。采用B級絕緣，外殼防護等級為IP44，
冷卻方式：IC411
3-2齒輪減速機：國茂四環(huán)或三環(huán)硬齒面減速機，斜齒硬齒磨面。比一般品牌減速機能節(jié)省1/4以上，每一齒輪均經過熱處理及磨面，使運轉過程能減少磨擦損失，不同方向之相同負載，而傳統(tǒng)式齒輪箱則無法做到。齒輪箱加裝冷卻循環(huán)系統(tǒng)，低噪音，高傳動力，可承受更高的負載，箱體整體有防漏油安全設計。
3-3齒輪箱：采用高級鉻猛、特殊鋼制成，經由西德進口高級機組精密加工完成，準確度高，組裝質量優(yōu)良，.廣東利拿實業(yè)有限公司___r小密煉機聯系方式
，不易磨損斷裂，可達較佳傳動效率，并且低噪音，故障率極低，省電.
3-4皮帶輪組：主電機與齒輪箱傳動皮帶輪兩者比皆加大直徑，增加摩托帶動力。采用新式設計，不易滑脫，便于更換。
4.溫控系統(tǒng)
4-1.溫度控制：可選擇自動或手動來控制溫度。
4-2.自動控制溫度系統(tǒng)與時間控制系統(tǒng)相結合，使其溫度精確，操作簡單易懂。想達到加溫或降溫
可依設定工作溫度急速轉換來確保物料混煉分散的較佳效果和較佳工作效率.
5.機器噪音標準：距機械一米處，空載79分貝以下，負載85分貝以下。
利拿密煉機與同行業(yè)同類產品比較：
1-1.配制優(yōu)勢：（核心配件純進口）
電機：德國品牌
減速機：硬齒面減速機
電磁閥：SMC全日本進口
氣缸控制閥：AirTAC(臺灣)
電器組件：歐姆龍與施耐德等
電磁閥和氣動控制系統(tǒng)進行封閉式安裝，延長了部件的使用壽命，以及防止導電物料的破壞。
潤滑油品：使用進口齒輪專用油和潤滑脂
感溫系統(tǒng)：使用臺灣儀表，高精度感溫線和臺灣進口感溫棒，控溫精度高且反應速度快
1-2技術優(yōu)勢：
1）密煉室鍍鉻層在0.12~0.18mm，高于同類廠家，使混煉室使用壽命大大增加。
2）轉子軸端密封環(huán)采用本公司獨有技術，密封性能極佳。
3）減速機采用硬齒面，傳動扭矩大，并且材質采用軍事工業(yè)上用的42鉻鉬高硬度材料并經氮化處理，
4）耐磨性優(yōu)良，低噪音，.廣東利拿實業(yè)有限公司___r小密煉機聯系方式
，省電，使用壽命長。
5）主機卸料時采用反轉卸料，清料干凈，便于清色。
6）電氣原件采用進口品牌產品，運行穩(wěn)丬定，精確。
1-3服務優(yōu)勢：
1）負責供貨設備的現場調試試車，直至通過驗收。
2）機組正確使用無償保修一年，并長期保證備品備件供應。
3）長期提供技術咨詢服務。
4）保修期內外，供方接需方設備故障通知后3小時內給予明確的解決措施，若需供方派員，國內則應在
72小時之內到現場負責維修，珠三角24小時到位（不含途中乘車時間）。
國外用戶視簽證或對貿國地區(qū)安全情況和外商另作協確

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