陶瓷纖維是一種陶瓷工業(yè)窯爐用耐火物的防護(hù)涂劑。 
  在陶瓷工業(yè)窯爐經(jīng)受高溫氣氛的區(qū)段的耐火物表面常涂以莫來石、氧化鋁等顆粒為主要成分，添加粘土或水玻璃等粘結(jié)劑而成的耐火性涂劑，以防止耐火物表面與窯爐內(nèi)燒成物相互熔附和耐火物表面損害。然而在耐火物表面涂以上述涂劑時(shí)，涂劑中的水玻璃粘結(jié)劑會(huì)玻璃化，與耐火物基體產(chǎn)生熱膨脹差，形成裂紋而導(dǎo)致涂層剝落，不能充分發(fā)揮保護(hù)耐火物基體的功能，而且隔熱性降低，抗熱沖擊效果減弱，使耐火物使用壽命縮短，這就需要頻繁的維護(hù)和修補(bǔ)，又無疑加大了耐火材料和施工的費(fèi)用。為了克服這些缺陷，一種元?jiǎng)兟?、耐氧化、抗熱沖擊，能有效保護(hù)耐火物的耐火性防護(hù)涂劑研制成功。
  應(yīng)用實(shí)例
  將尺寸70目的氧化鋁陶瓷纖維與150目的同一纖維等量混合，然后取混合的陶瓷纖維38%與以硅溶膠為主要成分的無機(jī)粘結(jié)劑61.8%，再配合0.2%羧甲基纖維素配成粘度為10泊的耐火性防護(hù)涂劑，在0.7-7mm涂層厚度范圍內(nèi)，以每0.1mm厚度的變化，分別涂在碳化硅耐火板表面，送入最高溫度為1350℃的窯中燒成12小時(shí)，取出，測定沖擊阻力值。測定結(jié)果表明，保護(hù)涂層厚度為1mm時(shí)，沖擊阻力值為未涂涂劑的耐火物的14倍。不過，保護(hù)涂層不宜厚，因?yàn)橥繉雍穸冗^厚，沖擊阻力值雖有待提高，但剝落率相反而會(huì)增大。
  另將形成同一保護(hù)涂層的耐火板送入燒成窯爐，升溫至300°～900℃，立即取出，常溫急冷，觀察龜裂狀態(tài)，結(jié)果耐火板表面未有龜裂出現(xiàn)，而且經(jīng)受急冷熱沖擊后，抗折強(qiáng)度在900℃急冷溫差下較無保護(hù)涂層的耐火板提高約15%。另外，帶保護(hù)涂層的耐火板可繼續(xù)在1350℃高溫下使用，使用壽命為無保護(hù)涂層的耐火板的2倍。
  由上可見，該耐火性防護(hù)涂劑涂以窯爐，煙道以及其它高溫氣氛下的耐火物表面，能形成有效的保護(hù)層，防止對(duì)耐火物基體的損害，延長其使用壽命，同時(shí)降低保養(yǎng)和維修次數(shù)，節(jié)省耐火材料和施工費(fèi)用，帶來顯著的經(jīng)濟(jì)效益。該防護(hù)涂劑使用于各種耐火物和耐熱金屬部件。 


 
 
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