特種鑄造：在模壓鑄造中，液態(tài)金屬和壓鑄中一樣被注入模具中，由于注料過程中的凝固，是的伴有較低的流動速度但較高的壓力。通過在凝固過程中避免空氣的浸入和確保充足的喂料已獲得無孔鑄件。該工藝適合制造將要被處理的厚壁鑄件。它的設(shè)計有很多種，例如水平和垂直和冷室鑄造，但是水平注入器可以被固定或能過偏離原來的位置。原則上，模壓鑄造表現(xiàn)了低壓壓鑄和壓鑄之間的結(jié)合。鑄造過程緊接著一個相似的后續(xù)操作。鑄件通過將金屬注入到模具中而形成。由于速度的凝固和高壓，使得微觀結(jié)構(gòu)良好，并且沒有氣孔，同時還產(chǎn)生了良好的力學性能。流變壓鑄和觸熔壓鑄應(yīng)該非常清楚地區(qū)別于電流和觸熔形成。材料在半固態(tài)下起作用，并且在觸熔過程中材料被壓制入模具胚料中，和鑄造一樣。然而在流變壓鑄中，半固態(tài)是通過控制伴有電磁攪拌和機械攪拌的溶體冷卻來獲得的，在觸熔壓鑄中是通過控制預(yù)成形實心坯的加熱來實現(xiàn)的。半固態(tài)材料鑄造實心坯或厚平板采用流變壓鑄，或者采用模壓壓鑄。觸熔壓鑄有兩個相繼的工藝路線。兩種都通常提供鑄造坯或厚平板。在第一個工藝中，鑄造坯或厚平板又相對較大的變形（40%~70%）————-SIMA——————程序————-因此在接下來需重新加熱，產(chǎn)生良好的球雛晶微觀結(jié)構(gòu)。幾秒之后，同樣的微觀結(jié)構(gòu)通過往溶體中加入化學晶粒細化劑或?qū)嵭呐骱秃衿桨逶阼T造中進行晶粒細化來實現(xiàn)。

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