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深圳安普檢測技術(shù)服務(wù)有限公司

主營:金屬材料測試,油漆涂料測試,汽車零部件測試,鍍層分析與測試,電子電器測試
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[供應(yīng)]深圳哪里可以做鍍層鹽霧測試?而且價格便宜,專業(yè)權(quán)威的?
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  • 更新日期:2021-06-15 14:17:49
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深圳哪里可以做鍍層鹽霧測試?而且價格便宜,專業(yè)權(quán)威的? 詳細信息

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深圳市不銹鋼鹽霧測試生銹檢測單位(鋼鐵產(chǎn)品_生鐵、鐵合金、鑄鐵、鑄鋼、碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、工模具鋼、彈簧鋼、軸承鋼、耐熱鋼、不銹鋼、鋼棒、鋼絲、鋼板、鋼帶、鋼(焊)管、復合(板)管、型鋼、鋼筋、軋輥、鋼絲繩、鋼絞線、焊接材料(焊絲、焊條、焊料)、鋼鐵粉末及制品等;

v.有色金屬_鋁合金、銅合金、鎂合金、鋅合金、鉛合金等;

w.特種金屬_軟磁合金、磁滯合金、彈性合金、電阻合金、高溫合金、耐蝕合金等;

x.金屬構(gòu)件_鋼筋焊接件和組裝件、鋼構(gòu)件、緊固件、預(yù)埋件、交通器材(護欄板、立柱、隔離柵)等。


電鍍鹽霧分:中性鹽霧(NSS)、酸性鹽霧(ASS)、銅加速酸性鹽霧(S),重點判斷一般采用評級法,少數(shù)采用銹點法。

相應(yīng)的標準號為:

NSS——QBT3826-1999電鍍中性鹽霧試驗(NSS)法

ASS——QBT3827-1999電鍍鹽霧試驗(ASS)法

S——QBT3828-1999電鍍銅鹽加速鹽霧試驗(S)法

至于鹽霧檢測終點判定和鹽霧檢測時間要求都是用戶與加工廠商定,國標沒有標準時間。

 

影響鹽霧試驗結(jié)果的主要因素包括:試驗溫濕度、鹽溶液的濃度、樣品放置角度、鹽溶液的pH值、鹽霧沉降量和噴霧方式等。
1.試驗溫濕度
溫度和相對濕度影響鹽霧的腐蝕作用。金屬腐蝕的臨界相對濕度大約為70%。當相對濕度達到或超過這個臨界濕度時,鹽將潮解而形成導電性能良好的電解液。當相對濕度降低,鹽溶液濃度將增加直至析出結(jié)晶鹽,腐蝕速度相應(yīng)降低。
試驗溫度越高鹽霧腐蝕速度越快。國際電工委員會指出:“溫度每升高10℃,腐蝕速度提高2~3倍,電解質(zhì)的導電率增加10~20%”。這是因為溫度升高,分子運動加劇,化學反應(yīng)速度加快的結(jié)果。對于中性鹽霧試驗,大多數(shù)學者認為試驗溫度選在35℃較為恰當。如果試驗溫度過高,鹽霧腐蝕機理與實際情況差別較大。
2.鹽溶液的濃度
鹽溶液的濃度對腐蝕速度的影響與材料和覆蓋層的種類有關(guān)。濃度在5%以下時鋼、、黃銅的腐蝕速度隨濃度的增加而增加;當濃度大于5%時,這些金屬的腐蝕速度卻隨著濃度的增加而下降。上述這種現(xiàn)象可以用鹽溶液里的氧含量來解釋,鹽溶液里的氧含量與鹽的濃度有關(guān),在低濃度范圍內(nèi),氧含量隨鹽濃度的增加而增加,但是,當鹽濃度增加到5%時,氧含量達到相對的飽和,如果鹽濃度繼續(xù)增加,氧含量則相應(yīng)下降。氧含量下降,氧的去極化能力也下降即腐蝕作用減弱。但對于鋅、鎘、銅等金屬,腐蝕速度卻始終隨著鹽溶液濃度的增加而增加。
3.樣品的放置角度
樣品的放置角度對鹽霧試驗的結(jié)果有明顯影響。鹽霧的沉降方向是接近垂直方向的,樣品水平放置時,它的投影面積,樣品表面承受的鹽霧量也最多,因此腐蝕最嚴重。研究結(jié)果表明:鋼板與水平線成45度角時,每平方米的腐蝕失重量為250g,鋼板平面與垂直線平行時,腐蝕失重量為每平方米140g。GB/T2423.17-93標準規(guī)定“平板狀樣品的放置方法,應(yīng)該使受試面與垂直方向成30度角?!?br/> 4.鹽溶液的pH值
鹽溶液的pH值是影響鹽霧試驗結(jié)果的主要因素之一。pH值越低,溶液中氫離子濃度越高,酸性越強腐蝕性也越強。以Fe/Zn、Fe/Cd、Fe/Cu/Ni/Cr等電鍍件的鹽霧試驗表明,鹽溶液的pH值為3.0的醋酸鹽霧試驗(ASS)的腐蝕性比pH值為6.5~7.2的中性鹽霧試驗(NSS)嚴酷1.5~2.0倍。

電泳漆鹽霧實驗分為銅加速醋酸鹽霧試驗、醋酸鹽霧試驗和中性鹽霧試驗。一般我們常說的電泳漆的鹽霧實驗是指中性鹽霧試驗。
方法是:把樣件放到鹽霧箱里面,鹽水濃度5%,鹽霧箱內(nèi)溫度控制在35-37度。樣板周圍包邊或者封蠟,中間部分劃叉,掛在鹽霧箱內(nèi)。設(shè)定噴霧方式為間歇噴霧。噴一個小時間歇一個小時,如此循環(huán)。直到試樣表面出現(xiàn)銹蝕痕跡為止。

GB2423.17中性鹽霧試驗測試方法。補充:5%的鈉水溶液,35攝氏度恒溫條件下,每連續(xù)噴霧一個小時停噴一小時ze如此循環(huán)0看漆膜表面出現(xiàn)腐蝕痕跡為止gkos比如:24小時沒有出現(xiàn)腐蝕痕跡25小時出現(xiàn)406那鹽霧測試時間就是24小時。以此類推。

 

做完鹽霧試驗后,如何來判斷試樣是否合格?

答:沒有一個確切的評判合格的標準,一般根據(jù)客戶自己的合格標準來判定,比如這個鹽霧試驗要做100小時,客戶就要求,如果出現(xiàn)白銹或者紅銹就是不合格的,沒出現(xiàn)就是合格的!
當然鹽霧試驗后還有按照腐蝕的面積或者種類來劃分等級的評判方法,如根據(jù)銹蝕面積來評價器銹蝕等級的:ASTMD610-2008,ISO10289-1999
這些標準中分為:0-10級,10級,0級最差,具體的等級劃分可以查看一下標準內(nèi)容!對于這些標準,客戶判定自己產(chǎn)品的合格標準一般界定在7級附近!

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