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哈爾濱三和新型建筑材料開發(fā)有限公司

主營:哈爾濱灌漿料,黑龍江灌漿料,
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[供應]供應哈爾濱灌漿料
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  • 產(chǎn)品產(chǎn)地:哈爾濱
  • 產(chǎn)品品牌:電建
  • 包裝規(guī)格:電建(DGM)
  • 產(chǎn)品數(shù)量:999999999999
  • 計量單位:噸
  • 產(chǎn)品單價:1100
  • 更新日期:2014-09-29 09:11:19
  • 有效期至:2024-09-26
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供應哈爾濱灌漿料 詳細信息


1.產(chǎn)品類別: 加固修補材料
2.產(chǎn)品名稱: 豆石灌漿料 3.包裝規(guī)格: 50kg/袋 
一、八大特點
1、早強、高強:1-3天抗壓強度可達30-50Mpa以上,設備安裝完畢1-3天即可運行生產(chǎn)。
2、自流態(tài):現(xiàn)場只需加水攪拌,直接灌入設備基礎,不需振搗,便可填充設備基礎的全部空隙。
3、抗離析性能:高強無收縮灌漿料克服了現(xiàn)場使用中因加水量偏多所導致的離析現(xiàn)象。
4、微膨脹性:以保證設備與基礎緊密接觸,基礎與基礎之間無收縮。
5、耐久性:經(jīng)上百萬次疲勞試驗,50次凍融循環(huán)試驗,強度無明顯變化。
6、抗油滲:在機油中浸泡數(shù)天后其強度比浸油前有所提高。
7、綠色環(huán)保:不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分,無毒、無味、無污染、不燃不爆,可按一般貨物運輸。
8、可冬季施工:允許在-10℃氣溫下進行室外施工。
二、七大用途
1、用于錨固地腳螺栓、設備安裝坐漿材料;
2、栽埋鋼筋設備底座二次灌漿;
3、梁柱接頭澆注;
4、管道承接口填充;
5、工程修補及搶修;
6、混凝土結構加固和改造;
7、用于緊急搶修工程、地下工程、隧道工程、錨固工程、截水堵漏以及公路路面搶修或補強工程、地基加固工程、存在活性骨料或對堿-骨料反應有抑制作用要求的工程等。

三、高強無收縮灌漿料技術參考指標
四、施工前的準備
1、 機械攪拌:混凝土攪拌機或砂漿攪拌機;
2、 人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干;
3、 水桶若干;
4、 臺秤若干;
5、 高位漏斗、灌漿管及管接頭;
6、 溜槽;
7、 灌漿助推器,尺寸可視現(xiàn)場情況而定;
8、 模板(鋼筋、木模);
9、 草袋、巖棉被等;
10、棉紗;
11、膠帶。
五、灌漿料的配制
1、 灌漿料拌和時,加水量應按隨貨提供的產(chǎn)品合格證上推薦用水量加水,攪拌均勻即可使用。對于地腳螺栓錨固和栽埋鋼筋,用水量可根據(jù)工程實際情況適當減少。拌和用水應采用飲用水,使用其它水源時,應符合現(xiàn)行《混凝土拌和用水標準》(JGJ63)的規(guī)定。
2、 灌漿料的拌和可采用機械攪拌或人工攪拌。推薦采用機械攪拌方式,攪拌時間一般為1-2分鐘(嚴禁使用手電轉式攪拌器)。采用人工攪拌時,應先加入2/3的用水量拌和2分鐘,其后加入剩余水量攪拌至均勻。
3、 攪拌地點應盡量靠近灌漿料施工地點,距離不宜過長。
4、 每次攪拌量應視使用量而定,以保證40分鐘以內(nèi)將料用完。
5、 冬季施工時,灌漿料及拌和水應符合現(xiàn)行《混凝土工程施工及驗收規(guī)范》的有關規(guī)定。
6、 現(xiàn)場使用時,嚴禁在灌漿料正摻入任何外加劑、外摻料。
六、適用范圍
(一)地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋
1、地腳螺栓常用形式見下圖:
                        地腳螺栓常用形式

2、鉆孔或預留孔,根據(jù)螺栓直徑確定并應符合下表的要求:
螺栓直徑與孔壁的距離
螺栓直徑(mm) 螺栓表面至孔壁的距離(mm) 

3、螺栓錨固及栽埋鋼筋的埋設深度應滿足設計規(guī)范的要求。推薦埋設深度:≥15d(d為螺栓直徑)。
4、施工準備:
(1)采用灌漿料進行地腳螺栓錨固和栽埋鋼筋,其工藝應符合下圖的要求:

(2)地腳螺栓成孔時,基礎混凝土強度不得小于20Mpa,螺栓孔的水平偏差不得大于2mm,垂直度偏差不得大于1%。
(3)地腳螺栓的油污和鐵銹必須清除干凈。
(4)成孔后應除去孔內(nèi)雜物,檢測孔的深度,并用水充分濕潤孔壁。灌漿前應清除孔內(nèi)積水。
(5)螺栓插入后應校正其水平位置及頂部的高度,并予以固定。
5、灌漿料的配置應按本施工技術方法規(guī)定進行。
6、灌漿料錨固地腳螺栓時,應符合下列要求:
(1)將拌和好的灌漿料灌入螺栓孔中,灌漿過程中嚴禁振搗,灌漿結束后不得調(diào)整螺栓;
(2)灌漿施工不易直接插入時,宜采用溜槽輔助施工。
(二)設備基礎二次灌漿
1、灌漿料二次灌漿,其工藝應符合下圖的要求:

2、設備基礎二次灌漿前,應根據(jù)實際情況選擇相應的灌漿方式。
3、施工準備
(1)設備基礎表面應進行鑿毛處理。清掃設備基礎表面,不得有碎石、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時,設備基礎表面應充分潤濕。灌漿前1小時,清除積水。
(2)按灌漿施工圖支設模板。模板于基礎、模板于模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫,達到整體模板不漏水的程度。
(3)模板與設備底座四周的水平距離應控制在100mm左右,以利于灌漿施工。
(4)模板頂部標高應高出設備底座上表面50mm。
(5)灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應及時處理。
4、灌漿料的配置應該按本施工技術方法規(guī)定進行。
5、較長設備或軌道基礎的灌漿應分段施工,即采用跳倉法施工。
6、用高位漏斗法灌漿,從設備底座中央或一側開始灌漿。
7、灌漿料進行二次灌漿時,應符合下列要求:
(1)灌漿料二次灌漿

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