熱擴鋼管采用的二步推進式擴管機集錐模擴徑技術(shù)，數(shù)字中頻感應(yīng)加熱技術(shù)，液壓技術(shù)于一機，以其合理的工藝、較低的能源消耗、較低的建設(shè)投資、良好的產(chǎn)品質(zhì)量、寬范圍的原料與產(chǎn)品規(guī)格適用性、靈活易變低投入的生產(chǎn)批量適應(yīng)性，頂替了鋼管行業(yè)傳統(tǒng)的拉撥式擴徑技術(shù)。由于難于解決大口徑鋼管的供給，熱擴鋼管成為解決我國大口徑鋼管短缺的重要產(chǎn)品來源，緩解了大口徑鋼管市場的供應(yīng)緊張局面。 

  一般的無縫鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓后要進行定徑測試，如果表面沒有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過割機進行切割，切割成長度約一米的坯料。然后進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生，如果有大量的起泡產(chǎn)生說明鋼管的質(zhì)量達不到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。外觀上冷軋無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管，冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小，但是表面看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮，表面沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。

斜軋熱擴徑工藝斜軋熱擴徑工藝歷史悠久工藝成熟。 斜軋熱擴徑工藝即將經(jīng)加熱至適當(dāng)溫度的軋件以螺旋回轉(zhuǎn)的方式喂入軋機并在具有很大傾角且旋向相同的懸臂式錐形軋輥和頂頭之間進行軋制來擴大鋼管直徑的一種熱擴徑工藝見。有時為了擴大斜軋熱擴徑無縫鋼管·14·材料導(dǎo)報網(wǎng)刊 軋制線的管子尺寸范圍專門設(shè)計了特定功能的附加軋機如定徑機、張減機、擴徑機以利于母管的進一步變形。為改善擴管的質(zhì)量擴徑前需對管坯進行去除氧化皮等處理擴徑后的荒管還需要經(jīng)過均整、再加熱和定徑等工序以消除擴管內(nèi)外螺紋并改善擴管外徑以及壁厚的尺寸精度進而得到最終成品。