江蘇弘鼎環(huán)保設(shè)備科技有限公司的電磁感應(yīng)加熱橡膠粉脫硫塑化機(jī)采用的是斷硫塑化工藝和獨(dú)特的雙螺旋自清潔控制方法，解決了傳統(tǒng)再生橡膠生產(chǎn)中高溫高壓產(chǎn)生的不安全問題和廢水廢氣污染環(huán)境的問題。采用電磁加熱方式，提高了熱效率并可大量節(jié)省能源。整機(jī)節(jié)能效果明顯。連續(xù)生產(chǎn)、自動(dòng)化控制程度較高、節(jié)省人力，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，綜合經(jīng)濟(jì)效益較高。

機(jī)構(gòu)特點(diǎn)：

A、整體設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，全部外露式設(shè)計(jì)，模塊式組合；

　B、控制點(diǎn)少，電控方式簡(jiǎn)單，數(shù)據(jù)顯示直觀易操作；

　C、外掛式軸承，防止軸承受熱和滲漏造成的損壞；

　D、多層組合式密封系統(tǒng)，有效防止?jié)B漏；

　E、防熱膨脹設(shè)計(jì)，熱膨脹不影響機(jī)構(gòu)變形；

　F、設(shè)備故障因素與操作故障因素極低；

　G、加熱效率不因使用壽命而降低，迫使能耗升高；

　H、整體屏蔽設(shè)計(jì)

特點(diǎn)

1整個(gè)處理過程做到真正的無任何環(huán)控排放（包括廢水、廢氣、導(dǎo)熱油煙氣）；

2單機(jī)塑化單元串聯(lián)運(yùn)行，可根據(jù)特殊要求選定單元數(shù)量；多機(jī)可以并聯(lián)運(yùn)行，可不斷擴(kuò)充產(chǎn)量，共用一點(diǎn)上料系統(tǒng)；

3主機(jī)由變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)；可以改變產(chǎn)量及物料工藝機(jī)內(nèi)停留時(shí)間；主機(jī)雙螺旋輸送方式，其中一螺旋用液壓驅(qū)動(dòng)定時(shí)往返運(yùn)動(dòng)，防止膠粘和積炭；

4加熱方式：先進(jìn)的工業(yè)電磁加熱，高效率節(jié)能，加熱環(huán)境衛(wèi)生干凈，無安全隱患。多點(diǎn)溫控；加熱分為四個(gè)區(qū)域，每個(gè)區(qū)域可獨(dú)立設(shè)定溫控點(diǎn)，提高熱效率合理節(jié)能；

5預(yù)熱時(shí)間：從開始加熱到280℃加熱時(shí)間僅需20-25分鐘。大大縮減了開機(jī)的電耗成本、人工成本、預(yù)投料損耗成本

v6冷卻時(shí)間：停機(jī)迅速冷卻，15分鐘可達(dá)到安全溫度，全部斷電停機(jī)。避免了熱慣性產(chǎn)生的停產(chǎn)不停機(jī)、不停人的現(xiàn)象。

7運(yùn)行安全：運(yùn)行工作環(huán)境安全，機(jī)外無高溫點(diǎn)避免人身傷害的發(fā)生。無因設(shè)備漏油等循環(huán)水冷卻物料，出料溫度低于50-80℃可選。

8使用效率；設(shè)備出現(xiàn)故障可立即維修，避免了因熱慣性涼機(jī)等待2天時(shí)間，而造成嚴(yán)重延誤生產(chǎn)現(xiàn)象。

造成人身傷害、環(huán)境污染、設(shè)備安全等事故發(fā)生。