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江蘇弘鼎環(huán)保設(shè)備科技有限公司

主營:再生膠設(shè)備,再生橡膠設(shè)備,再生橡膠脫硫機(jī)
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[供應(yīng)]再生橡膠連續(xù)脫硫設(shè)備
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  • 產(chǎn)品產(chǎn)地:江蘇南通搬經(jīng)工業(yè)園區(qū)
  • 產(chǎn)品品牌:弘鼎牌
  • 包裝規(guī)格:HD-A-13
  • 產(chǎn)品數(shù)量:50
  • 計(jì)量單位:臺(tái)
  • 產(chǎn)品單價(jià):面議
  • 更新日期:2015-06-25 10:57:13
  • 有效期至:2016-06-24
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再生橡膠連續(xù)脫硫設(shè)備 詳細(xì)信息

動(dòng)態(tài)雙螺旋再生膠塑化機(jī)特點(diǎn)簡述

動(dòng)態(tài)雙螺旋再生膠塑化機(jī)特點(diǎn)簡述

近年來,國內(nèi)一些廠家開發(fā)生產(chǎn)了常壓高溫?cái)嗔蛩芑O(shè)備,部分產(chǎn)品已進(jìn)入再生膠生產(chǎn)廠家使用??傮w來看,使用效果不甚理想。主要表現(xiàn)在 設(shè)備組成復(fù)雜成本高;運(yùn)行穩(wěn)定性差導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不均勻;安裝調(diào)試時(shí)間長;故障率高且維修困難導(dǎo)致用戶使用成本高等。

我們認(rèn)為,廢硫化膠粉再生對(duì)常壓高溫?cái)嗔蛩芑O(shè)備的要求,概括起來應(yīng)有如下幾點(diǎn):

1.設(shè)備組成應(yīng)簡單,運(yùn)行應(yīng)穩(wěn)定可靠,安裝、操作、維護(hù)應(yīng)簡單方便,

2.物料受熱穩(wěn)定、均勻;

3.加熱裝置運(yùn)行穩(wěn)定可靠,溫升有一定范圍,工作溫度可調(diào)可控:

4.足夠的斷硫塑化時(shí)間;

5.相對(duì)密閉的斷硫塑化空間;

6.有效的出料冷卻裝置。

基于上述認(rèn)識(shí),我公司(江蘇弘鼎環(huán)保設(shè)備科技有限公司)開發(fā)生產(chǎn)了動(dòng)態(tài)雙螺旋再生膠脫硫塑化機(jī)。主要特點(diǎn)和功能簡述如下

1、安全

在常壓下工作采用導(dǎo)熱油爐或電加熱,大幅度降低了事故隱患,保證了安全生產(chǎn)。
2、穩(wěn)定

雙攪籠進(jìn)出料,攪拌更加均勻,即使加在多的油料也不會(huì)粘沾,確保了生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性。
3、高效

產(chǎn)量大幅度提高,日產(chǎn)量高達(dá)30噸一臺(tái),占地面積小。
4、節(jié)能環(huán)保

4.1、節(jié)能降耗非常突出。每噸耗電70度以下,綜合用電量減少30%,1人即可對(duì)設(shè)備輕松操作。同等產(chǎn)能下,節(jié)約人力2人,產(chǎn)生效率提高3倍以上。無三廢排放,可連續(xù)生產(chǎn),節(jié)能節(jié)約投資50%節(jié)能70%減排90%再生膠是將廢舊橡膠制品,在增塑劑(軟化劑和活化劑)、氧、熱和機(jī)械剪切的綜合作用下使廢舊橡膠的部分分子鏈和交聯(lián)點(diǎn)斷裂,還原其橡膠性能的橡膠。

4.2、環(huán)保
1、廢水治理:
(1)冷卻水循環(huán)使用:冷卻水→回收池→循環(huán)使用
(2)少量工藝廢水(洗罐等)—→隔油池—→沉淀池—→過濾—→回收再利用(剩余廢水用于澆煤燃燒鍋爐處理)
2、廢氣治理:
工藝廢氣→緩沖罐→凈化吸收塔吸收→冷卻管→吸收泵→回收罐,無外排(吸收塔的廢水轉(zhuǎn)入上述(2)流程一并處理)。生產(chǎn)每噸再生膠廢氣通過回收冷卻制成油料2.5公斤,作為生產(chǎn)再生膠原料和燃料。

 

1.設(shè)備組成應(yīng)簡單,運(yùn)行應(yīng)穩(wěn)定可靠,安裝、操作、維護(hù)應(yīng)簡單方便,

2.物料受熱穩(wěn)定、均勻;

3.加熱裝置運(yùn)行穩(wěn)定可靠,溫升有一定范圍,工作溫度可調(diào)可控:

4.足夠的斷硫塑化時(shí)間;

5.相對(duì)密閉的斷硫塑化空間;

6.有效的出料冷卻裝置。

基于上述認(rèn)識(shí),我公司(江蘇弘鼎環(huán)保設(shè)備科技有限公司)開發(fā)生產(chǎn)了動(dòng)態(tài)雙螺旋再生膠脫硫塑化機(jī)。主要特點(diǎn)和功能簡述如下

1、整個(gè)處理過程做到真正的無任何環(huán)控排放(包括廢水、廢氣、導(dǎo)熱油煙氣);

2、單機(jī)塑化機(jī)可以實(shí)現(xiàn)并聯(lián);單機(jī)機(jī)可以并聯(lián)運(yùn)行,可不斷擴(kuò)充產(chǎn)量,共用一點(diǎn)上料系統(tǒng),當(dāng)并機(jī)工作運(yùn)行狀態(tài)下,其中任何一臺(tái)分機(jī)故障不影響其他分機(jī)正常工作;

3、主機(jī)由變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng);可以改變產(chǎn)量及物料工藝機(jī)內(nèi)停留時(shí)間;

4、主機(jī)雙螺旋輸送方式,其中一螺旋用液壓驅(qū)動(dòng)定時(shí)往返運(yùn)動(dòng),防止膠粘和積炭;

5、加熱方式:先進(jìn)的工業(yè)電磁加熱,高效率節(jié)能,加熱環(huán)境衛(wèi)生干凈,無安全隱患;

6、多點(diǎn)溫控;加熱分為四個(gè)區(qū)域,每個(gè)區(qū)域可獨(dú)立設(shè)定溫控點(diǎn),提高熱效率合理節(jié)能;

7、工藝條件穩(wěn)定:采用無接觸高速閃點(diǎn)式溫度控制,控制溫度誤差1-2℃,無用導(dǎo)熱油加

方式所產(chǎn)生較大的熱慣性,確保工藝條件的穩(wěn)定,保證穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量;

8、預(yù)熱時(shí)間:從開始加熱到380℃加熱時(shí)間僅需半個(gè)小時(shí)左右

 

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