隨著固體顆粒水力http://www.naimojiao.com/html/9372543655.html輸送技術(shù)的不斷發(fā)展，作為水力輸送關(guān)鍵設(shè)備的渣漿泵應(yīng)用越來越廣泛，性能要求也越來越高。渣漿泵在工作時所輸送的液體介質(zhì)中含有大量顆料介質(zhì)，這些設(shè)備的過流部件，都會受到強烈的沖刷磨損，由于渣漿泵一般是由高鉻鑄鐵即白口鑄鐵鑄造，該材質(zhì)硬度高，耐磨性較強，但磨損后修補問題很難解決，但渣漿泵普遍造價偏高，為了節(jié)約廣大工業(yè)朋友的生產(chǎn)成本.我司組建了一個由礦業(yè)大學(xué)、清華、北京工業(yè)大學(xué)等著名流體磨損材料專家，在原有的配方基礎(chǔ)上進行了科學(xué)的改進，現(xiàn)已經(jīng)成功的在山東、河北、遼寧、內(nèi)蒙古、山西、甘肅、寧夏等地成功應(yīng)用。渣漿泵磨損修補劑為雙組份常溫固化高硬度解決了工業(yè)中磨損修補難題，另外本產(chǎn)品施工簡單，易操作.主要成份是高性能合金、陶瓷等優(yōu)質(zhì)耐磨材料，膠層固化后呈黑色，本膠固化后耐磨性優(yōu)良，與機體結(jié)合強度高，耐磨損、耐油、耐水、耐介質(zhì)、耐老化，是綜合性能優(yōu)異的耐磨膠粘劑.產(chǎn)品特點：耐磨性能優(yōu)越。可用以防護處理3mm以下顆粒磨損介質(zhì)的設(shè)備。與鋼鐵、水泥、陶瓷、鋁及多種金屬材質(zhì)表面均有良好的附著力。主要用途：
此類抗磨損金屬修補產(chǎn)品特別適合用來修補和保護如排氣裝置、粉碎機、碾磨機，集塵、除塵設(shè)備、管道彎頭、風(fēng)扇葉片、篩網(wǎng)、濾網(wǎng)、斜槽滑道、輸送帶、氣動傳輸設(shè)備，裝卸漏斗、砂漿泵內(nèi)腔，機殼、罐體、凝汽器管板、水室等設(shè)備。混合時，請將固化劑加于樹脂內(nèi)，用攪拌棒在容器內(nèi)由底部及邊緣快速用力攪拌均勻；當(dāng)混合大量的耐磨顆粒膠時，請以T型攪拌器套于電動鉆頭，用中等轉(zhuǎn)速來攪拌均勻；直到兩劑顏色均勻一致，攪拌時間約5分鐘。使用方法：
在施工修補之前，對于基材表面進行適當(dāng)?shù)奶幚?，才能確保修補工作的有效性。在使用修補劑前，請注意：
1：若修復(fù)表面上有油污，要先以工業(yè)清潔劑(丙酮、無水酒精)將修復(fù)表面清洗干凈。
2：請以角磨機或噴砂方式將待修補表面處理為粗糙表面，以增強修補劑與修補表面的附著力。
3：處理過海水，或被鹽水浸泡過的金屬表面，須以噴砂或高壓水洗方式來清潔表面，并留置一夜讓滲入金屬氣孔的鹽分＂汗＂出，殘留在金屬表層的鹽分不能超過40 p.p.m。
4：修補表面經(jīng)噴砂或打磨處理后，須再以工業(yè)清潔劑將殘余的砂礫、塵灰及油污徹底清除干凈。
5：在低溫作業(yè)環(huán)境下，最好先將修補表面加熱至45℃以上，如此，不但可以除去修補表面的水氣、油氣，更可以加強修補材料的附著力。
6：表面處理工作完畢以后，請立即進行修補工作，以避免處理后的修補表面再度被灰塵或其他外物污染。
7：施用時請以抹刀或刮板將耐磨顆粒膠均勻壓涂于修補(或防護)表面上，涂布的厚度至少要有1.5mm以上。修補(防護)材料需與修補(防護)表面密實地接觸，而且須能嵌入粗糙的修補(防護)表面縫隙內(nèi)，才能夠有良好的附著力。修補(防護)材料的邊緣不必刻意削平；防護時須注意不要在防護表面留有薄的或空白切邊。
8：耐磨顆粒膠可以堆涂到6mm高仍不會有垂流現(xiàn)象，非常適合垂直面及頂面的修補工作。
　　固化：耐磨顆粒膠在常溫24℃下16小時后完全固化，實際的固化時間依材料涂布量及周圍溫度而定，材料越厚或周圍溫度越高，固化時間就越短；欲加速固化可用熱風(fēng)槍吹拂或電熱燈照射(約66℃加熱2-3小時間即可)，但勿使用直接火源來加熱。