火焰噴涂(焊)http://www.tanhuawu.cn/Product/0247311330.html的原理是利用氧一乙炔火焰產(chǎn)生的高溫將所需的合金粉末噴涂在工件表面，再將工件加溫至950-1000℃將合金粉末溶合在工件表面，從而得到所需的致密涂層。經(jīng)溶化后的涂層與母材之間有2μM左右的滲透，從而獲冶金結(jié)合。結(jié)合力較高，達(dá)400MPa左右?；鹧鎳娡?焊)雖然經(jīng)過(guò)1000℃的高溫，但不會(huì)影響母體材料的機(jī)械性能，因工件慢慢冷卻，相當(dāng)于熱處理工藝中的正火處理。使其母體材料的結(jié)晶細(xì)化，反而強(qiáng)度有新提高。 
燃料氣體包括乙炔（燃燒溫度3260℃）、氫氣（燃燒溫度2871℃）、液化石油氣（燃燒溫度約2500℃）和丙烷（燃燒溫度達(dá)3100℃）。乙炔和氧結(jié)合能產(chǎn)生最高的火焰溫度?；鹧鎳娡堪磭娡坎牧系男螤罘譃榫€材噴涂和碳化鎢粉末噴涂。
火焰噴涂按其物理特性，可分為：
1、普通碳化鎢粉末火焰噴涂：
      以氧-燃料氣體為熱源，將噴涂材料加熱到熔化或半熔化狀態(tài)，并以高速氣流噴射到經(jīng)過(guò)預(yù)處理的基體表面上，形成具有要求性能的涂層。 
2、碳化鎢粉末爆炸噴涂：
      先將一定比例的氧氣和乙炔氣送入到噴槍內(nèi)，然后再由另一入口將氮其余噴涂粉末混合送入，在槍內(nèi)充有一定量的混合氣體和粉末候，有電火花塞點(diǎn)火，使氧-乙炔混合發(fā)生爆炸，產(chǎn)生熱量和壓力波。噴涂粉末在獲得加速的同時(shí)被加熱，撞擊在工件表面，形成致密的涂層。 
3、超音速火焰噴涂：
利用一種特殊火焰噴槍獲得高溫、高速焰流用來(lái)噴涂碳化鎢粉末等難熔材料并得到優(yōu)異性能的噴涂層。