承壓蒸汽鍋爐 鐘祥特種設(shè)備生產(chǎn)許可證高效辦理和該在哪里做取工業(yè)鍋爐生產(chǎn)

　　鋸片速度：              max 250 m/min

　　鋸片送進速度：      10～1500 mm/min

　　快速返回速度：      7000 mm/min

　　夾具壓力：              max 100 bar

　　最大管排寬度：      1000 mm

　　所有設(shè)備的動作，都可由操作臺上控制面板上的操作按鈕實現(xiàn)。操作面板可實現(xiàn)鋼管鋸切全過程自動控制（自動），部分設(shè)備的自動控制（半自動），單體設(shè)備的動作控制（手動）。

8.2.2  管排鋸的切割過程及工藝控制要點

8.2.2.1  管排鋸的切割過程

1  管排在擋板處撞齊后（切頭、切尾、定尺），擋板離線。

2  氣動對中裝置動作，將管排固定在管排輥道正中。

3  鋸屑板下降，鋸主機前后升降輥道下降到低位。

4  垂直夾緊預(yù)夾緊。

5  水平夾具夾緊，達(dá)到設(shè)定壓力要求。

6  垂直夾緊二次夾緊，達(dá)到設(shè)定壓力要求。

7  鋸片快速進給至轉(zhuǎn)換點后，轉(zhuǎn)換成設(shè)定的工作進給速度。

8  鋸片對管排進行切割，到達(dá)鋸片行程設(shè)定點后，管排被完全切斷。

9  出口夾具工位擴張打開，鋸片主軸向外伸出3，鋸片減震器打開。

10  鋸片快速返回到位。

11  鋸片主軸3返回

12  水平夾具打開后垂直夾具打開。

13  夾具工位擴張返回。

14  鋸屑板及鋸主機前后升降輥道返回到高位。

8.2.2.2  管排鋸工藝控制要點

1  鋼管切割溫度

　　定徑后，鋼管經(jīng)過冷床冷卻，一些壁厚較厚及生產(chǎn)節(jié)奏較快的鋼管，在到達(dá)冷床末端時，管體溫度仍在80攝氏度以上（尤其是夏季），這時，鋼管就必須進行水冷，以便于進行鋸切。

2  鋼管的成排收集

　　因管排輥道的寬度及鋸機水平夾具寬度（最大1100mm）原因，收集后的管排寬度不應(yīng)超過1050mm（KSA1600L的圓盤鋸機管排最大寬度不能超過1000 mm）

　　　　每排管最大支數(shù)見表8-1。

　　　　表8-1

外徑（mm）

≤120

≤ 140

≤ 195

≤ 250

≤ 300

≤344.1

　　支數(shù) 

　　7

　　6

　　5

　　4

　　3

　　2

　　否則，鋼管最大寬度超過標(biāo)準(zhǔn)，一是管排運行時會撞壞鋸機夾具，二是管排在輥道上不能正常運行。

3  鋸切參數(shù)的設(shè)定

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