5.2.10空氣排放管,泄放管線及需有斜率的管線,若圖示未標(biāo)示時,應(yīng)即向技術(shù)人員反映處理;
5.2.11配管組裝時若與其他鋼構(gòu)造抵觸時不得任意切割鋼鐵結(jié)構(gòu),必須向設(shè)計和建設(shè)單位反映處理;
5.2.12絲口接頭須使用止漏膠帶或管牙膏;
5.2.13流孔板安裝時需注意流體及流體方向,板上注明I NLET及UP字樣表示流體上游,一般安裝在水平方向時,若管線流體為氣體,差壓孔向上,若管線流體為液體,差壓孔則應(yīng)向下,流孔板兩端面于安裝時均需置放迫緊以防泄漏;
5.2.14一般流孔板法蘭的壓力等級150#(含)以下層均預(yù)流四個導(dǎo)壓管連接口,其方向分置45°、315°對角線安裝,150#以上僅預(yù)留兩個導(dǎo)壓連接口,當(dāng)流體為氣體時其連接口分置45°、315°安裝向上,當(dāng)流體為液態(tài)時則分置315°、225°安裝向下;
5.2.15閥類領(lǐng)用時兩端所附之薄片保護裝置于安裝時再拆除,免除異物滲入至閥受損,控制閥、儀器等貴重設(shè)備安裝后須以紅色PVC(塑料)膠布包扎妥,以示警戒;
5.2.16伸縮軟管之連接時需保持伸縮自如,不可將其壓縮或延伸,否則將失去其效用;
5.2.17大管徑之鑄鐵閥類、法蘭閥類等,由于法蘭面的變形及螺栓松緊不均易將閥類法蘭損裂,故在安裝之前應(yīng)先檢查其所對接的法蘭面是否有因焊接不當(dāng)變形;
5.2.18安裝時應(yīng)謹(jǐn)慎從事不可將安裝之機械設(shè)備(如泵等)及儀器設(shè)備(如壓力計等)碰壞;
5.2.19遇有現(xiàn)場焊接時,應(yīng)注意現(xiàn)場下方有無其他人員在工作,有無可燃燒的器材如乙炔、橡皮管等,焊接前應(yīng)先做好安全措施,如遇焊接下面電纜或儀器電纜尚未覆蓋,應(yīng)使用石棉布臨時遮蓋,以策安全;
5.2.20施焊現(xiàn)場下方,若有不銹鋼材管線,應(yīng)使用石棉布臨時遮蓋,以避免施焊時火花等掉在其上面產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象;
5.2.21與設(shè)備相連接的管線應(yīng)特別注意,必須有適當(dāng)?shù)臅簳r支撐,以避免設(shè)備因承受阻力、彎力及垂直力等之負(fù)荷,而影響到設(shè)備本身的運轉(zhuǎn),甚至過度變形乃至破壞;
5.2.22與傳動設(shè)備連接的管線,應(yīng)從機械的一側(cè)開始安裝;
5.2.23須內(nèi)襯的管段、管件清管后將兩端盲封;
5.2.24對已運轉(zhuǎn)的管線進行切割,焊接作業(yè)前,應(yīng)會同建設(shè)單位及施工單位確認(rèn)安全防護措施措并實施后方可施工;
5.3安裝要求與規(guī)定
5.3.1管線是否水平或垂直,需使用水平尺、水平儀量測,必要時使用經(jīng)緯儀測定以減小誤差;
5.3.2兩法蘭面之封準(zhǔn)度其尺寸容許誤差值施工要求依下表所示:
           
             
           
           
項目
法蘭接頭之最大容許偏差值
一般情況
設(shè)計溫度< 850°F(454℃)
或法蘭磅數(shù)< ANSI  900#
特殊情況
設(shè)計溫度≥850°F(454℃)
或法蘭磅數(shù)≥ANSI 900#
①
二平行法蘭面,任一點之最大偏移量不得大于1.6mm
二平行法蘭面,任一點之最大偏移量不得大于0.8mm
②
二法蘭中心偏移量不得大于6.4mm
二法蘭中心偏移量不得大于3.2mm
5.3.3法蘭擰緊時應(yīng)分?jǐn)?shù)次(初擰、終擰)對稱均勻施力,對鑄鐵法蘭尤應(yīng)注意,不可過度,以防崩裂,其他如有特殊內(nèi)襯管線及設(shè)備的法蘭接頭,應(yīng)依據(jù)廠商所提供的扭力扳手施工;
5.3.4除另有規(guī)定外,法蘭面及密封墊圈不得擦拭黃油之類的氣密涂料;
5.3.1所有碳鋼及合金鋼螺栓在安裝時應(yīng)擦上防銹涂料,過濾器上的濾網(wǎng),試壓前不必裝上;
5.3.5管線上用作臨時補強物如索條及補強板等在管線安裝完成后應(yīng)立即拆除并將焊瘤、焊渣鏟除及修護,并用砂輪磨光并補漆;
5.3.6泵、壓縮機等轉(zhuǎn)動機械其接嘴處法蘭的保護設(shè)施,應(yīng)留到要安裝時才可取掉;
5.3.7安裝時取掉接嘴法蘭保護封蓋后,應(yīng)即以臨時鍍鋅薄片遮護,避免雜物進入,直至作好管線與機械之校心工作后,再以正式墊圈取代,完成接合工作;
5.3.8管線與轉(zhuǎn)動機械連接處法蘭的對正偏差尺寸,需依照原制造廠家的要求(或依轉(zhuǎn)動設(shè)備之安裝規(guī)定),做檢查及校正工作;
        檢查法蘭對正的項目及允許值如下表:
項      目
最大允許偏差值※
螺栓孔水平偏位
0.5mm
螺栓孔垂直偏位
0.5mm
旋轉(zhuǎn)偏位
0.5mm
兩法蘭面之平行度
0.5mm
兩法蘭面間之間距
0.5mm
※ 若原制造廠家另有要求,依其要求施工。
檢查方法如下圖所示:(按對稱四處檢查其偏差值)
       
       
5.3.9管線上裝有波紋伸縮裝置其兩端法蘭用螺栓擰緊時,在波紋側(cè)露出牙紋不得超過三牙;
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