橡膠接頭在出廠前都要經(jīng)過哪些生產(chǎn)加工工序及檢驗標準呢？
一、橡膠接頭生產(chǎn)加工流程   力威公司日常在生產(chǎn)加工橡膠接頭   www.xiangjiaojietou.cn時一般都要經(jīng)過：“原材料采購→進廠檢驗→橡膠配方設計→煉膠→成型→硫化→組裝→試壓→包裝→入庫”等加工工序，過程儼然有序，確保了橡膠接頭在生產(chǎn)時的效益及質(zhì)量。   www.hnlwsy.com    
二、橡膠接頭主要生產(chǎn)設備和檢測能力     a 、橡膠類加工主要設備   www.lwjt.com.cn   有切膠機、開煉機、密煉機、橡塑擠出機、四輥壓延機、半自動壓力成型機、平板硫化機、大型3米和5米直徑硫化罐，和橡膠接頭系列化成套規(guī)格DN32mm~DN3600mm模具。     b 、金屬加工類主要設備有：卷板機、卷法蘭機、液壓校平機、4米數(shù)控立車、刨床、鉆床及金屬件噴砂除繡成套設備。     c 、檢測能力方面，力威管道實業(yè)內(nèi)部有最專業(yè)、精密的檢測部門，設有化學分析室、物理性能試驗室、探傷室及橡膠接頭耐壓力、強度、位移性能檢測車間，檢測設備齊全、精密。保障了天成人對產(chǎn)品“優(yōu)質(zhì)優(yōu)良”的生產(chǎn)原則。     www.lw0371.com  
三、工藝技術領先，產(chǎn)品質(zhì)量可靠   可曲撓橡膠接頭屬專利產(chǎn)品，結(jié)構(gòu)設計新穎實用，材料選擇配比合理、科學，制作工藝技術先進，質(zhì)量高，產(chǎn)品檢測質(zhì)控有保障。     1、在原材料選擇配方設計方面，我公司產(chǎn)品膠料材質(zhì)除用戶特定規(guī)定外，根據(jù)該產(chǎn)品使用2次場所及環(huán)境條件進行選擇配用，使用在電廠輸送廢水介質(zhì)的橡膠接頭，
采用橡膠并用體系，如氯丁橡膠與氯化丁基膠并用，有利于提高該產(chǎn)品耐氣密性耐絕緣性和耐溫及耐寒性能。其次還采用橡塑并用體系，對不同介質(zhì)選擇最適應的橡膠與聚氯乙烯、PVC等塑性材料相混，制作出的膠性既保持厚膠原有的特性又能提高膠料耐溫，耐老化性和耐腐蝕性。     2、橡膠接頭骨架層（強力層）簾子布的選擇。我公司采用芳綸簾布和滌綸簾布（聚脂簾布）因芳綸簾布具有高強度、高模量、耐高溫及變形小、尺寸穩(wěn)定性好、動態(tài)力學性好、耐疲勞、耐剪切柔性好等優(yōu)點。從而改善提高了橡膠接頭耐壓力、耐高溫、耐疲勞老化的能力。增加了成品使用壽命。     3、成品硫化工藝技術是十分重要的環(huán)節(jié)，它決定差膠料的物理性能，指標值的高低，大口徑產(chǎn)品傳統(tǒng)硫化方式是采用個體硫化模式，（因無有超大型平板硫化機）加溫條件是從橡膠球體一側(cè)外表面局部加熱并通過橡膠層來傳遞熱源，進行橡膠硫化，這樣往往會產(chǎn)生產(chǎn)品內(nèi)部膠層和外部膠層硫化溫度不同步，導致外膠層易老化，減小降低外膠層物理性能指標值，最終造成產(chǎn)品在使用過程中外膠層提前老化、龜裂。
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