鐵礦用鋼鍛平均球徑總代直銷
山東華民鋼球股份有限公司
陳榮瀟:15098935483
球磨機鋼球,鍛鋼磨球
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鋼鍛平均球徑,球磨機鋼球鋼鍛
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國內(nèi)市場,目前使用鑄造鋼球較多,但鍛造鋼球市場呈逐年遞增趨勢。
鋼球有2種包裝方式供客戶選擇,噸袋和鐵桶。2種包裝方式均可滿足多次裝運、倉儲等要求。
鐵礦用鋼鍛平均球徑總代直銷,鍛制鋼球
噸袋:500KG/1000KG
不變形:鋼球始終不變形,不失圓。
鍛球
鐵桶:800-900KG
鐵礦用鋼鍛平均球徑總代直銷,冷鍛球泡
硬度高不破碎耐研磨不失圓,品牌產(chǎn)品值得信賴:專業(yè)生產(chǎn)耐磨鋼球,保證質(zhì)量可靠,可以信賴,我們使用,鍛造和鍛壓的方法,是可以將金屬加熱直到溫度達(dá)到1100oC(±50oC),利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力,使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法。
因為,同樣是一種材料,在不同的鋼廠生產(chǎn)出來的質(zhì)量也是不等的,而鍛件的質(zhì)量好壞80%取決于材料的好壞,比如采用高錳鋼,抗沖擊性好,韌性強,耐磨性好,不易破碎,九米高跌落破壞性試驗1萬-1.5萬次,一米高跌落20萬次;。
鍛造鋼球則是科學(xué)合理的分布各個元素,是其都能在鋼球內(nèi)合理的產(chǎn)生作用,從而提高整體的性能,圓鋼標(biāo)準(zhǔn)符合GBT3077-1999中各種檢測指標(biāo)的要求。
鋼球整體硬度高,且梯度分布均勻,韌性大,磨耗低,破碎,鍛球,率小,幾乎不失圓,耐酸堿的化學(xué)成分腐蝕強,具體參數(shù)我們可以根據(jù)客戶的工況條件,球磨機的型號等要求來量身定做,可用于球磨機的干濕磨狀態(tài)。
一支高素質(zhì)的質(zhì)量控,熱軋鋼球,制團(tuán)隊。設(shè)備精良,人才專業(yè),從材料進(jìn)廠到成品球出庫,均有專人跟蹤質(zhì)量控制,嚴(yán)格恪守“不合格產(chǎn)品不出廠”的原則?;瘜W(xué)成分化驗、跌落測試、沖擊試驗、硬度檢測等主要指標(biāo)均有專人用專業(yè)設(shè)備科學(xué)檢測,并做好了相關(guān)記錄以便客戶驗貨時隨時查看。
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華民鋼球耐磨、不破碎,憑借著穩(wěn)定的質(zhì)量,暢銷國內(nèi)外。2014年,國內(nèi)某大型礦業(yè)公司采購了山東華民耐磨材料有限公司的鍛造鋼球,2015全年,該公司通過成本核算,發(fā)現(xiàn)由于采用了華民的鍛球,節(jié)約磨礦資金1400萬余元,華民鋼球得到了該公司的大力贊揚,并簽訂了長期合作合同。
鐵礦用鋼鍛平均球徑總代直銷通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷,優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu),同時由于保存了完整的金屬流線,鍛件的機械性能一般優(yōu)于同樣材料的鑄件。鍛造鋼球要耐磨必須選用最我們生產(chǎn)的鍛造鋼球整體硬度高且分布均勻,表面硬度高達(dá)HRC57到HRC67,體積硬度高達(dá)HRC56到HRC64,實際破碎率25mm-80mm≤0.5%,90mm-140mm≤1%,耐磨鋼球在使用過程中始終不變形、不失圓在復(fù)雜的工礦條件濕磨狀態(tài)下耐酸堿等化學(xué)成腐蝕強,適合各種礦山的濕磨球磨機,我們的耐磨鋼球廣泛應(yīng)用于大型冶金礦山(如金礦、銅礦、鐵礦、鋁礦、有色金屬、稀有金屬等)、水泥建材、煤漿發(fā)電廠化工廠、陶瓷涂料、石英砂、硅砂廠等各種球磨機設(shè)備,半自磨機因為高鉻鋼球在半自磨機中破碎率較高,目前證明必須使用鍛造鋼球。耐磨的材料,或有些公司自主研發(fā)的高效耐磨合金鋼材料。
我們采用國家特大型鋼廠生產(chǎn)的鋼材,同樣是一種材料鍛造鋼球,則是根據(jù)材質(zhì)的選擇,來決定鋼球的硬度,材質(zhì)好,硬度就高,我們使用,鍛造和鍛壓的方法,是可以將金屬加熱直到溫度達(dá)到1100oC(±50oC),利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力,使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法。,在不同的鋼廠生產(chǎn)出來的質(zhì)量也是不等的,而鍛件的質(zhì)量好壞80%取決于材料的好壞,比如采用錳鉻系合金鋼,抗沖擊性好,韌性強,耐磨性好,不易破碎。鍛造鋼球因為價格便宜,經(jīng)濟耐用等特點深受廣大用戶青睞,例如國際礦業(yè)巨頭力拓、必和必拓、安格魯黃金等均使用鍛造鋼球。
傳統(tǒng)工藝:顧名思義就是鍛打而成的鋼球,傳統(tǒng)的工藝需要先按照尺寸下料,然后用煤或者天然氣將料加熱到一定溫度,空氣錘鍛打,熱處理,產(chǎn)品檢驗,表面光滑:采用鍛造工藝生產(chǎn)而成,表面無缺陷,不變形、不失圓,保持磨礦的優(yōu)良效果,在這種情況下,山東華民鋼球股份有限公司董事長侯宇岷先生,帶領(lǐng)華民公司的技術(shù)人員,通過國外學(xué)習(xí)、自主研發(fā),通過不斷地摸索、試驗,經(jīng)過幾年的辛苦努力,終于研發(fā)成功了鍛造鋼球旋切滾段自動化生。
傳統(tǒng)工藝:顧名思義就是鍛打而成的鋼球,傳統(tǒng)的工藝需要先按照尺寸下料,然后用煤或者天然氣將料加熱到一定溫度,空氣錘鍛打,熱處理,產(chǎn)品檢驗,原材料檢驗————中頻爐加熱————旋切成球————淬火處理————回火處理————檢測————包裝,從數(shù)據(jù)中,我們可以看到,使用鍛造鋼球,消耗一噸礦石磨耗減少33.3%,鑄球;大范圍適用于水泥行業(yè),以高鉻鑄球為主,國內(nèi)也有部分鑄球應(yīng)用于磨煤,礦山選礦,電廠和煤化工以高鉻或者超高鉻鑄球為主,礦山:銅礦,一低鉻鑄球為主,金礦,以高鉻鑄球為主,發(fā)貨:華民鋼球,已經(jīng)具備了年產(chǎn)6萬噸的生產(chǎn)能力,可以保證及時給客戶按期發(fā)貨。
對于新投入使用的鋼棒產(chǎn)品,每半月電話回訪一次,及時掌握產(chǎn)品質(zhì)量信息。
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