棒磨選礦工藝
為了適應(yīng)我國玻璃工業(yè)的發(fā)展，滿足對石英礦產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量提出的更高要求，華民公司對石英礦的生產(chǎn)工藝和設(shè)備進行了多方面的調(diào)查研究，在實踐的基礎(chǔ)上，總結(jié)出生產(chǎn)新棒磨機鋼棒的合理熱處理工藝和設(shè)備。近年來的生產(chǎn)實踐表明，該工藝和設(shè)備不僅是合理的，而且主要是由于采用了新的先進的設(shè)備，使該熱處理工藝加工的棒磨機鋼棒具有產(chǎn)量大、成品率高、耐磨性能好等優(yōu)點。特點是在磨礦過程中不會給石英礦石造成鐵雜質(zhì)污染，但缺點是磨礦效率低、處理量小、單位能耗大，于是我們決定選用處理能力大、能耗較低、適合粗磨的棒磨機研磨石英礦石。石英礦石經(jīng)過磨礦之后，用脫泥斗脫泥濃縮，用圓筒篩和水力分級機進行分級，然后用筒式永磁磁選機和油水復(fù)合冷卻立環(huán)高梯度磁選機除去鐵雜質(zhì)。為了制造出更適合石英礦石磨礦的棒磨機，這樣可顯著提高鋼棒的利用率，從而提高磨礦效率；棒磨機采用強迫給料方式和無螺旋出料方式，這樣可以讓礦石順利給入磨機并迅速通過磨機，以減少廢料即過磨的＜0.106mm石英砂量，并增加磨機產(chǎn)量。


為了使石英礦石達到生產(chǎn)玻璃所需要的粒度，即0.106~0.425mm（40目~140目），通常細碎至＜9mm的石英礦石還必須磨礦。


目前，我國濕法加工石英砂玻璃原料的選礦廠主要分布在安徽鳳陽、山東臨沂和河北沙河等地，各地石英原礦在質(zhì)量上存在差別。陜西普通石英砂含SiO量為90%~99%，F(xiàn)eO含量為0.06%~0.02%，223表面有黃皮包裹，粒度范圍0.85~4.00mm。鳳陽普通石英砂含SiO≥99.3%和FeO≤0.030%，粒度為2230.037~0.85mm。沙河普通石英砂含SiO量為99.5%2~99.9%，F(xiàn)eO≤0.005%，含云母較多。


上述3個石英礦產(chǎn)區(qū)的礦石質(zhì)量都比較好，采用一般選礦工藝很難進一步提高礦石質(zhì)量，特別是鐵含量較低，只有采用華民公司的棒磨機專用耐磨鋼棒，才能把鐵雜質(zhì)降得更低，一般說來，石英精礦中的鐵含量要更低（0.01%~0.02%），而精礦中的鐵含量是質(zhì)量高低的最主要指標(biāo)。目前，此采用新設(shè)備的石英礦選礦棒磨機鋼棒已在陜西、福建、廣東、湖南、新疆、甘肅、安徽、四川等地區(qū)推廣應(yīng)用，其他地區(qū)也在推廣中，現(xiàn)均已獲得良好的經(jīng)濟效益和社會效益。


2華民棒磨機鋼棒工藝
1：生產(chǎn)工藝采用我公司自助研發(fā)的全自化磨棒調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線，先進的控溫裝置和配套的熱處理設(shè)備，選用自主研發(fā)的專用耐磨