固溶處理其目的是使碳化物充分溶解并在常溫下保留在奧氏體中，從而在常溫下獲SUS304SUS304單相奧氏體組織，使鋼具有最高的耐腐蝕性能。固溶處理的加熱溫度一般均較高，在1050-1100℃之間，并按含碳量的高低作適當(dāng)調(diào)整。由于18-8不銹鋼導(dǎo)熱性很差，不僅要通過(guò)預(yù)熱后再進(jìn)行淬火加熱，而且在固溶處理(淬火加熱)時(shí)的保溫時(shí)間要長(zhǎng)。固溶處理時(shí)，要特別注意防止增碳。因?yàn)樵鎏紝?huì)增加18-8鋼的晶間腐蝕傾向。冷卻介質(zhì)，一般采用清水。固溶處理后的組織一般是單相奧氏體，但對(duì)含有鈦、鈮、鉬的不銹鋼，尤其當(dāng)是鑄件時(shí)，還含有少量的鐵素體。固溶處理后的硬度一般在135HBS左右。除應(yīng)力退火為了消除冷加工后的殘余應(yīng)力，處理在較低的溫度下進(jìn)行。一般加熱至250-425℃，經(jīng)常采用的是300-350℃。對(duì)于不含鈦或鈮的鋼不應(yīng)超過(guò)450℃，以免析出碳化鉻SUS304SUS304而引起晶間腐蝕。為了消除焊接后的殘余應(yīng)力，消除鋼對(duì)應(yīng)力腐蝕的敏感性，處理一般在較高的溫度下進(jìn)行。加熱溫度一般不低于850℃。冷卻方式，對(duì)于含有鈦或鈮的鋼可直接在空氣中冷卻；對(duì)于不含有鈦或鈮的鋼應(yīng)水冷至500℃以后再在空氣中冷卻。公司不銹鋼產(chǎn)品(不銹鋼棒，不銹鋼線(xiàn)，不銹鋼材料)所具特點(diǎn)：1.不銹鋼材表面質(zhì)量好，棒材表面均無(wú)砂眼及黑點(diǎn)，直線(xiàn)度優(yōu)良。2.無(wú)論不銹鋼棒或線(xiàn)材管材，尺寸精確，公差高達(dá)±0.02mm，3.材料化學(xué)成分穩(wěn)定均勻，偏差小，鋼質(zhì)純凈；4.S、P、N等有害元素和夾雜物含量低；5.軋線(xiàn)2臺(tái)串立式、大開(kāi)口度二輥可逆式∮1300初軋機(jī)，鋼錠壓縮比大；6.盤(pán)條金相組織好，性能均勻；7.硬線(xiàn)比高，細(xì)線(xiàn)比高，優(yōu)質(zhì)比高。8.材質(zhì)齊全，規(guī)格齊全。

不銹鋼牌號(hào)： 200不銹鋼系列：201、202(鉻、鎳、錳-奧氏體不銹鋼) 300不銹鋼系列：301、302、302HQ、303、304、304L、304F、304HC、316、316L、316F、316S、316Ti、310、310S、314、314L、317、317L、321(鉻、鎳-奧氏體不銹鋼) 400不銹鋼系列：410、420、420J2、430、430F、431(鐵素體和馬氏體不銹鋼) 備注：L代表低碳，如304L比304含碳量低。H與S代表耐高溫，如310S比310耐高溫性強(qiáng)，304H比304耐熱。 一、301不銹鋼帶（卷）材 規(guī)格：厚度0.03mm～2mm寬度3mm～610mm（寬度可切割） 材質(zhì)：301、304、304L、321、316、316L、314、309S、310、310S、630、631、632、840、904L等 表面：BA面、2B面、NO.1（白皮）、2D面、NO.4（磨砂）、HL(拉絲)、8K面（可以按客戶(hù)需要加工表面） 硬度：(HV)160°-600°（軟態(tài)、1/2H、3/4H、H） 品種：精密不銹鋼鋼帶、不銹鋼窄帶、超薄不銹鋼帶、拉伸不銹鋼帶、彈簧不銹鋼帶 產(chǎn)地：國(guó)產(chǎn)（張浦、寶鋼、太鋼、聯(lián)眾）、進(jìn)口（韓國(guó)浦項(xiàng)，日本新日鐵，德國(guó)蒂森克虜伯，美國(guó)英格萊）