蒸汽烘房、電加熱烘房或導熱油烘房。原始的化纖紙管干燥工藝是采用蒸汽烘房、電加熱烘房或導熱油烘

房來對紙管進行加熱干燥，其干燥速率、效率都非常低下，往往需要8到12個小時才能完成一個批次的烘干，由于干燥速率緩慢，給生產企業(yè)帶來的時效性和企業(yè)對客戶的反應能力帶來不可估量的損失。人工勞動力成本同時也給企業(yè)帶來不小的壓力，烘干出來的紙管品質低下導致企業(yè)走不向品質高端，也就給企業(yè)本身的發(fā)展帶來局限性和瓶頸，紙管廠企業(yè)的發(fā)展目標總體來說永遠是利益最大化，所以傳統(tǒng)的加熱干燥方式給化纖紙管企業(yè)永遠是低成本、低品質、低利潤率的產品。如果，化纖紙管生產企業(yè)生產場地附近有蒸汽管道布網(wǎng)，那么紙管干燥成本占有一定的優(yōu)勢。如果自己修建蒸汽鍋爐，那么整體成本也將會是個不

小的數(shù)目，并且后期的維護是那么的繁瑣，紙管品質得不到提高致使企業(yè)形象得不到完美的提升；電加熱烘房也有較為顯眼的弊端，加熱時間緩慢、空間溫度不平衡、效率低能耗高、人工成本高、維護周期短等等；導熱油烘房局限性更為明顯，采用電先加熱導熱油，導熱油通過管道進入散熱翅片，翅片散發(fā)出來的熱量再對紙管進行烘干。

高溫熱泵烘干特點：

高溫熱泵烘干機是一種環(huán)保節(jié)能型烘干設備，在烘干過程中不會產生任何有害物質，不會有明火產生，機組在常溫常壓下運行，最大特點體現(xiàn)在節(jié)能方面，其節(jié)能量比電熱管紅外等節(jié)能60%，比燒油節(jié)能40% 比燒煤節(jié)能20%～30%，并且在烘干過程中產生冷風，改善車間工作環(huán)境。烘干方式可以做成隧道式烘干線的形式，也可做成流水線烘干方式，更可以做成烘干房的形式，具體根據(jù)企業(yè)不同需求來定制。該烘干機型通過在工業(yè)紙管廠及化纖紙管廠家的多次烘干實踐和數(shù)據(jù)測試，積累了豐富的烘干經(jīng)驗，依據(jù)完整的理論計算和實際相結合，確保在紙管烘干過程中的硬度、垂直度、圓度、含水率的精確定型，通過內部熱風循環(huán)使內部各個部分熱量均勻，并且在烘干過程中可以根據(jù)紙管紙筒的不同厚度不同規(guī)格設定適合的溫度及運行速度進行烘干。該款機型已通過千百次的測試和實踐證明，在環(huán)保、節(jié)能、安全、智能化控制方面得到了有力的驗證。公司會通過不斷的努力不斷改進不斷更新，力求為企業(yè)設計最完美，最實用的工業(yè)烘干設備。