在注塑機加工的過程中如何設(shè)置速度,位置,壓力呢?接下來由立式注塑機廠家為你分享下一下內(nèi)容,希望對大家有所幫助。
注塑加工如何設(shè)置速度,位置,壓力?一般情況下都是打到產(chǎn)品的90%,之后就是加保壓,這樣就需要你知道此產(chǎn)品的計量的前提下找切換位置,至于速度就要根據(jù)產(chǎn)品的材料來確定了,ABS料要低速低壓,尼龍料要高速高壓,總之要考慮材料的流動性、產(chǎn)品骨位的多少,當然必要時最好用模溫機來改善模溫,讓材料在模腔的流動性有所改善。
簡單的小產(chǎn)品先設(shè)置一段高速高壓,使用位置切換,調(diào)位置打出約90%完整度的產(chǎn)品,保壓速度也用高速,保壓壓力設(shè)置在注射壓力的一半左右或略高,保壓時間從1s往上加,選擇產(chǎn)品單重穩(wěn)定的時間為保壓時間。
簡單產(chǎn)品對模具和設(shè)備要求比較高。一般情況下還要以這個為基礎(chǔ),調(diào)整第二段或者多段工藝。如果開模沒有考慮到產(chǎn)品變形或者排氣做的不好,還需要調(diào)節(jié)模溫,使用低速,低壓工藝等。試模是一個調(diào)試的過程,具體問題還要具體分析。相關(guān)搜索:hongweiya 
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