一、工作前

（1）檢查各氣路、閥門，是否有無泄漏，氣體安全裝置是否有效。  （2）檢查所提供氣體入口壓力是否符合規(guī)定要求。  （3）檢查所提供電源電壓是否符合規(guī)定要求。

二、工作中

1、調(diào)整被切割的鋼板、盡量與軌道保持平行。

2、根據(jù)板厚和材質(zhì)，選擇適當割嘴。使割嘴與鋼板垂直。

3、根據(jù)不同板厚和材質(zhì)、重新設定機器中的切割速度和預熱時間，設定預熱氧、切割氧合理的壓力。

4、在點火后，不得接觸火焰區(qū)域。操作人員應盡量采取飛濺小的切割方法，保護割嘴。

5、檢查加熱火焰，以及切割氧射流，如發(fā)現(xiàn)割嘴有損壞，應及時更換、清理。清理割嘴應用專用工具清理。

6、切割過程中發(fā)生回火現(xiàn)象，應及時切斷電源，停機并關掉氣體閥門，回火閥片若被燒化，應停止使用，等廠家或?qū)I(yè)人員進行更換。

7、數(shù)控火焰操作工操作切割機時，要時刻注意設備運行狀況，如發(fā)現(xiàn)有異常情況，應按下緊停開關，及時退出工作位，嚴禁開機脫離現(xiàn)場。

8、操作人員應注意，切割完一個工件后，應將割炬提升回原位，運行到下一個工位時，再進行切割。

9、操作人員應按給定切割要素的規(guī)定選擇切割速度，不允許單純?yōu)榱颂岣吖ばФ龃笤O備負荷，處理好設備壽命與效率和環(huán)保之間的關系。

三、下班后

1.下班后，設備應退回保障位，關閉氣閥。管內(nèi)殘留氣應放盡、關閉電源。

2.如果實行交接班制度，應將當班設備運行狀況作好交接班記錄。

3.應認真清理場地，保持工作區(qū)內(nèi)的整潔、有序。

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