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酸洗鈍化無縫鋼管第一次冷拔就是原料（毛管或成品管）→打頭→酸洗→磷皂化（即潤滑）→冷拔，如還有第二次冷拔，需不需要退火就看是什么鋼種了。


一般低碳鋼是不需要退火的，第一次冷拔后→潤滑→冷拔→退火→矯直→切割→成品檢驗→打包入庫。最后質(zhì)量要求高的做酸洗鈍化處理。



酸洗鈍化處置的慣例工藝進程


為確保酸洗鈍化質(zhì)量，酸洗鈍化起首需思索采用酸洗鈍化液浸泡的方法，在不方便于采用液體浸泡的狀況下，才思索用涂刷酸洗鈍化膏的方法，但不宜運用涂刷酸洗鈍化液的方法。當采用酸洗鈍化液浸泡的方法時，需按期對浸泡液進行測試和化驗

酸洗鈍化的慣例工藝進程如下：

→酸 洗→ 沖 洗→ 鈍 化（池 洗）→

預處置→→酸洗鈍化（二合一）液（池洗）→沖刷→后處置

→酸洗鈍化（二合一）膏（池洗）→

5.1 預處置

5.1.1 去除焊縫及母材外表的飛濺、焊藥、塵土等。

5.1.2 去除油污，需要時可采用堿洗或洗濯液清洗，洗后需用清水將外表沖刷于凈。

5.2 酸洗(池洗)及沖刷


酸洗時應嚴厲節(jié)制酸洗溫度和工夫，溫度低則工夫長，溫度高則工夫短。避免達不到酸洗結(jié)果或過份酸洗而惹起基體侵蝕的景象，需要時還可在酸洗液中添加侵蝕劑。對被酸洗產(chǎn)物上的碳鋼件能拆開的需拆開失落，如不克不及拆開的需采用涂防護油漆或封橡膠泥的辦法。

酸洗后必然要用清水徹底沖刷，使之外表不留存殘液，以利爾后的鈍化處置。



酸洗鈍化的道理

鈍化：金屬經(jīng)氧化性介質(zhì)處置后，其侵蝕速度比本來未處置前有明顯下降的景象稱金屬的鈍化。


其鈍化機理首要可用薄膜理論來分析，即以為鈍化是因為金屬與氧化性介質(zhì)效果，效果時在金屬外表生成一種十分薄的、致密的、掩蓋功能優(yōu)越的、能中固地附在金屬外表上的鈍化膜。這層膜成自力相存在，凡間是氧和金屬的化合物。它起著把金屬與侵蝕介質(zhì)完全離隔的效果，避免金屬與侵蝕介質(zhì)直接接觸，然后使金屬根本中止消融。奧氏體不銹鋼經(jīng)氧化性介質(zhì)處置后其外表能構(gòu)成知足上述要求的鈍化膜，但該鈍化膜在起活化效果的Cl-、Br-、F-等鹵素離子效果下，極易遭到毀壞。





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