裝配 劃線檢驗平臺參數 裝配檢驗平臺技術要求

　　檢驗平臺\裝配檢驗平臺規(guī)格：200mm×200mm—2000mm×4000mm(特殊規(guī)格可根據需方圖紙制作或雙方商定生產加工)

　　檢驗平臺\裝配檢驗平臺技術要求：

　　1、檢驗平臺\裝配檢驗平臺工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點等缺陷。

　　2、檢驗平臺\裝配檢驗平臺的鑄造表面應清楚型砂且平整，涂漆牢固。

　　3、檢驗平臺\裝配檢驗平臺精度等級為0級~3級的檢驗平臺\裝配檢驗平臺工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應小于周圍材料的硬度。檢驗平臺\裝配檢驗平臺工作面堵塞的砂孔應不多于4個，且砂孔之間的距離應不小于80mm。

　　4、檢驗平臺\裝配檢驗平臺應采用優(yōu)質細密的灰口鑄鐵等材料制造，其工作面硬度應為170~220HB。

　　5、檢驗平臺\裝配檢驗平臺工作面通常采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級檢驗平臺\裝配檢驗平臺工作面，其表面粗糙度Ra最大允許值為5μm。

　　6、檢驗平臺\裝配檢驗平臺應去磁和穩(wěn)定性處理。

　　7、檢驗平臺\裝配檢驗平臺相對兩個側面上，應有安裝手柄或吊環(huán)裝置的螺紋孔(或圓柱孔)，且裝置位置的設計應盡量減少因搬運而引起的變形。

　　8、若檢驗平臺\裝配檢驗平臺工作面上設置螺紋孔(或溝槽)，其部位應不高于工作面。

　　檢驗平臺\裝配檢驗平臺是用于工件檢測或劃線的平面基準器具，檢驗平臺\裝配檢驗平臺用途比較廣泛，應用于機械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽車制造、儀器儀表制造等行業(yè)，檢驗平臺\裝配檢驗平臺主要用于檢驗工件誤差的基準，檢驗平臺\裝配檢驗平臺在機械制造過程中起著至關重要的作用它是每個工件出廠前檢驗的最基本基準工具。

　　檢驗平臺\裝配檢驗平臺可以用于檢驗機械零件平面度、平行度、直線度等形位公差的測量基準，也可用于精密零件的劃線和測量、實驗、鉚焊、焊接、基礎、工作臺等，檢驗平臺\裝配檢驗平臺工作面采用刮研工藝，工作面可以設計圓孔、長方孔、方孔、T型槽、U型槽、V型槽等。

　　檢驗平臺\裝配檢驗平臺材料為高強度鑄鐵HT200-250，檢驗平臺\裝配檢驗平臺工作面硬度為HB160—210，檢驗平臺\裝配檢驗平臺經過兩次處理(人工退火600?————700?和自然時效2——-3 年)，檢驗平臺\裝配檢驗平臺的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。

　　檢驗平臺\裝配檢驗平臺適用于各種檢驗工作，精密測量用的基準平面，用于機床機械測量基準，檢查零件的尺寸精度或形位偏差，并作精密劃線，在機械制造中也是不可缺少的基本工具。

　　檢驗平臺\裝配檢驗平臺精度：按國家GB7947-1999標準制造，檢驗平臺\裝配檢驗平臺按國家標準計量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0，1，2，3級四個級別。

　　檢驗平臺\裝配檢驗平臺檢驗標準：檢驗平臺\裝配檢驗平臺用涂色法檢驗。

　　0級1級檢驗平臺\裝配檢驗平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于25點。

　　2級檢驗平臺\裝配檢驗平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于20點。

　　3級檢驗平臺\裝配檢驗平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于12點。

　　更多檢驗平臺\裝配檢驗平臺的詳細說明，圖片參考：http://www.btdgjx.com/ztpbpt/29.html