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一般來(lái)講制袋是高溫蒸煮袋的最后工序，要嚴(yán)格地控制和把關(guān)，否則會(huì)功虧一簣。制袋時(shí)要注意的問(wèn)題如下：


(1)批量制袋之前，要做樣品試驗(yàn)，確定了加工工藝參數(shù)，包括各段熱封刀的溫度、壓力和機(jī)器速度等，并且這些參數(shù)能保證蒸煮前后的熱封強(qiáng)度均能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。裝入等容量的內(nèi)容物在高溫蒸煮試驗(yàn)機(jī)中做耐介質(zhì)的試驗(yàn)，以此來(lái)確定材料結(jié)構(gòu)的符合性。


(2)保證制袋前的卷膜已充分冷卻，并且各層間的復(fù)合強(qiáng)度，卷膜的溶劑殘留等經(jīng)檢測(cè)后均已達(dá)標(biāo)，做了首件檢查項(xiàng)目的確認(rèn)。


(3)制袋時(shí)熱封邊寬度不低于5mm。另外，為保證熱封合區(qū)域平整美觀，冷卻模具要保證足夠低的溫度，一般要在25℃以下。


(4)制袋過(guò)程中卷膜的適應(yīng)性評(píng)估要做充分，保證每次生產(chǎn)時(shí)走膜順暢，熱封狀況良好，制袋質(zhì)量穩(wěn)定。特別是RCPP做熱封層，容易造成袋子開(kāi)口性不好，要防止開(kāi)口不良造成袋子板結(jié)。